浮筒吹塑機(jī)的操作

   1、使用機(jī)器時(shí)需要注意操作流程，首先一定要滿足設(shè)備保溫時(shí)間。設(shè)備剛開機(jī)或長時(shí)間保溫沒生產(chǎn)的話，需要作射料嘗試，在確保不會(huì)噴料后才能正常生產(chǎn)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中.修理模具時(shí)，需要關(guān)閉油泵電機(jī)。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機(jī)器的使用壽命。

   3、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，浮筒吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。

浮筒吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，全自動(dòng)浮筒吹塑機(jī)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。

   2、在加料段入口，希望溫度低一些，浮筒吹塑機(jī)，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上別的部位是線形升溫的。

   3、在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高。

   1、試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)

確認(rèn)正常或排除故障后，再進(jìn)行試車。

   2、由黑色料轉(zhuǎn)為別的淡顏色料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，并加入一定量的清

洗劑。以便盡快清洗干凈。

   3、加工停止時(shí)，浮筒吹塑機(jī)多少錢，按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī)，然后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

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