中頻點焊機的優(yōu)點：

1、焊接規(guī)范

中頻點焊機響應(yīng)速度為1ms，電流能夠更快地達到設(shè)定值，能更多、的分析參數(shù)；三相均衡輸入，參數(shù)穩(wěn)定；恒流效果很穩(wěn)定；

2、焊接質(zhì)量

中頻點焊機由于頻率高達1000Hz，次級電流輸出能力強，且波形平直，天津塑料門窗單頭焊接機，溶核穩(wěn)定的范圍擴大。幾乎不產(chǎn)生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質(zhì)量好。

3、適應(yīng)性

適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，塑料門窗單頭焊接機制造商，其焊接質(zhì)量也遠高于工頻焊機的焊接質(zhì)量；

4、變壓器

變壓器尺寸小，輸入功率低；

5、能源利用率

三相負荷均衡，功率因數(shù)高達0.9以上，節(jié)能（根據(jù)美國通用汽車公司的報告，塑料門窗單頭焊接機廠家，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節(jié)省4美分）；

6、輔助材料利用率 沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高，尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。

中頻點焊機特點：

1、焊接電流為直流，當二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時，不會影響焊接。

2、使供電設(shè)備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強。

3、更為、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、的分析參數(shù)

4、更快達至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

5、過程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

6、減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

7、節(jié)省能量：特別適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，塑料門窗單頭焊接機價格，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、電器引線，芯片引線焊接。

是用于塑料門窗的焊接加工的設(shè)備。它是在二位焊右機頭基礎(chǔ)上改造設(shè)計而成，可焊接“┌”、“┬”、30°~180°內(nèi)的任意角。

主要技術(shù)參數(shù)：

工作氣壓 0.4～0.6Mpa

輸入電源 220V 50HZ

耗氣量 50L/min

輸入功率 1.2Kw

焊接型材高度 20～120mm

焊接型材寬度 120mm（max）

外形尺寸 960×900×1400mm

重量 300Kg

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