煤矸石粉碎機在使用時需要注意什么：

 1、煤矸石粉碎沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應(yīng)會變粗，建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機 板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴重，玄武巖粉碎機價格，即應(yīng)更換，如嚴重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成困難。

 2、煤矸石粉碎機空車正常運轉(zhuǎn)三十分鐘后，無異常情況方可投料。嚴禁粉碎機未運轉(zhuǎn)料帶料啟動。如誤操作進料系統(tǒng)使物料進入未啟動的粉碎機腔內(nèi)，必須清理機腔后方可啟動。否則，則有可能燒毀電器、電機。

 3、必須均勻加入粉碎物料，不可時多時少，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分全長上。入口物料800×600型機不得大于120㎜，流量應(yīng)控制在在每小時40噸以內(nèi)。600×400型機不得大于100㎜，玄武巖粉碎機報價，流量應(yīng)控制在每小時15噸以內(nèi)，嚴禁鐵塊等異物進入機體內(nèi)。

 4、如物料過于濕粘，應(yīng)及時清理機體內(nèi)壁上所粘結(jié)的物料，建議在生產(chǎn)中間隔性的用干渣料沖刷。

 5、停機前應(yīng)先停止投料工作，將粉碎機腔內(nèi)物料完全泄出后，方可停機。

 6、煤矸石粉碎機設(shè)備裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，玄武巖粉碎機，總的偏差不得超過100g，并且煤矸石粉碎機設(shè)備單個錘頭的重量偏差不得大于 /-0.5㎏。

 7、軸承在正常情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，Z高溫度不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車，查明原因加以清除。

雙級粉碎機潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，傳統(tǒng)的油杯潤滑方式；配有集中供油分配泵，一步操作，多路供油；整機可以在機器工作狀態(tài)下隨時同步加潤滑油，方便快捷。因為整個油路都是封閉的，而且可以防止灰塵侵入損壞軸承。雙級粉碎機配有液壓開關(guān)裝置，只需一個人就可以輕松開關(guān)外殼，不僅輕便快捷，而且可靠，便于維護。

經(jīng)過雙級粉碎機粉碎后，煤矸石顆粒十分清潔，保證一點雜質(zhì)和油漆都沒有，設(shè)備價格穩(wěn)定，好的產(chǎn)品被研發(fā)制造，給客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益，玄武巖粉碎機廠，滿足了各種粉碎需求，實現(xiàn)了發(fā)展的價值，讓客戶在進入的那一刻就能體會到我們不同的服務(wù)。當(dāng)前煤矸石主要用于生產(chǎn)煤矸石磚、煤矸石水泥、混凝土輕質(zhì)骨料、耐火磚等建筑材料，此外，煤矸石還可用于回收煤炭、煤矸石混燒發(fā)電、晶氯化鋁、水玻璃等化工產(chǎn)品，以及貴重稀有金屬的提取。

煤矸石粉碎機可用于破碎各種材料，如石灰石、河卵石、鐵礦石、鉀長石、滑石、大理石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、方解石、頁巖、煤矸石渣、煤矸石、建筑廢料、黃皮渣、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、鈦、氧化鐵、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦等高濕高硬材料和建筑行業(yè)的300多種材料。主要針對建筑行業(yè)和磚廠，粉碎效果很好。煤矸石粉碎機的勢主要體現(xiàn)在這些方面。

煤矸石粉碎機主要特色

1. 煤矸石粉碎機是雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎。

2. 無篩網(wǎng)箅底，高硬度材料，高濕度材料，無堵塞。

3. 采用高耐磨合金大金牙錘頭，錘頭持久耐用。

4. 有的移位調(diào)隙技術(shù)，一副錘頭頂多副錘頭。

5. 采用液壓電動啟動外殼，穩(wěn)定輕便，維護方便。

6. 采用特殊節(jié)約能源技術(shù)，大大降低功耗。

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