空壓機的安裝注意事項

按照安裝平面圖尺寸進行安裝；

按照空壓機底面積大小做一個高10cm的平臺地基；

設計一條排放冷凝水的排水溝；

空壓機空氣輸出管道避免[T]字型連接；

輸出空氣總管道順空氣輸送方向應有1-2度的傾斜；

多臺空壓機空氣輸出管道并聯(lián)連網(wǎng)時，空壓機輸出端不需加裝止回閥；

MD干燥器再生空氣管道需安裝碟閥、截止閥、 配ZR300以上空壓機還要安裝止回閥；

MD再生空氣管道需用保溫材料保溫；

疏水器的自動、手動排放冷凝水管道應分別、獨立通往排水溝，管道口應離排水溝15cm以上便于觀察；

冷卻水進水管道應安裝過濾網(wǎng)；

冷卻水進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計；

冷卻水進出水管道需安裝截止閥，并希望安裝用于化學

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?螺桿空壓機維護保養(yǎng)-空氣過濾器

空氣濾芯應該每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈。然后回裝空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面嚴密貼合。

  空濾芯新機磨合期運行500小時后應更換，正常情況3000小時更換一次，如果螺桿空壓機的運行環(huán)境特別惡劣，如礦、陶瓷廠、棉紡廠等，則建議每500小時左右更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

日常維護中需經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)需及時修復、更換。

工作壓力（排氣壓力）的選型：

   當用戶準備選購空壓機時，空壓機，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，小型空壓機，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。

    因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

容積流量的選型：

① 在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；

② 新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型；

③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型；

④ 空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；

   合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系:

   在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.7 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為3.5 m3/min；因為，漢鐘螺桿機，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

   功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。

    因此，英格索蘭微油空壓機，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，后是供電容量。

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