機械密封具有密封泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少

密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，機封，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，CDL42-30機封，應(yīng)確認產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低，或有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時，CDL42-10機封，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，CDL42-30-2機封，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。

開車后機械密封周期性泄漏

機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設(shè)計選型不對；機械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。開車后機械密封周期性泄漏:（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。

石油化工行業(yè)因其高危險性，密封技術(shù)越來越受到重視。其不僅可以減少資源浪費，保護了環(huán)境，也保障了安全生產(chǎn)。在其發(fā)展過程中衍生了種類繁多的密封技術(shù)。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快。機械密封是靠一對或幾對垂直于軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力作用下保持接合并相對滑動配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。?

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