一、工作原理

        10kV、6kV、13.2kV、4160V、3300V高壓電抗器啟動柜是傳統(tǒng)的降壓起動方式之一，工作原理是通過電抗器不同的抽頭比降低電機端電壓，以減小起動電流，實現(xiàn)高壓電機的軟啟動。本公司的高壓電抗器采用真空環(huán)氧澆注且設(shè)計裕量極大，連續(xù)起動不發(fā)熱，使用壽命20年以上；控制部分采用西門子PLC檢測啟動電流切換，避免二次沖擊。訂貨時用戶只需要提供電機參數(shù)及負(fù)載類型即可。

二、高壓電抗器啟動柜結(jié)構(gòu)特點
     高壓電抗器啟動柜采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過除銹、酸洗、水洗、磷化、噴塑等過程，增加了抗腐性能。在電氣方面，啟動與運行經(jīng)過電機理論算法兩者電流趨于軟啟動效果，減少了二次沖擊，從而降低了電氣、機械的老化速度。
（1）、 用途
交流異步電動機在額定電壓下起動時，初始起動電流是很大的，往往超過額定電流的許多倍（一般是5～7倍），為了減少起動電流，不使對電網(wǎng)造成影響，通常用降低電壓的方法來起動交流異步電動機，常用的降壓方法是采用自藕電抗器，交流電動機的起動過程很短（一般數(shù)秒鐘至二分鐘），起動后就將降壓起動用的自藕電抗器切除。該產(chǎn)品是根據(jù)高壓異步電動機的啟動特性設(shè)計的，匹配電動機功率220～14000kW。
（2）、 結(jié)構(gòu)特點
1.干式鐵芯起動電抗器的鐵芯采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口硅鋼片，芯柱經(jīng)多個氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧板作為隔絕，并采用高溫高強粘接劑，以保證氣隙在電抗器運行時不發(fā)生變化。
2.鐵芯端面采用優(yōu)質(zhì)硅鋼片端面膠，使硅鋼片牢固地結(jié)合在一起，大大減小了運行中的噪音，并具有較好的防腐蝕性。
3.線圈繞包式結(jié)構(gòu)，線圈主絕緣采用玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂，熱烘固化后在真空下浸以耐高溫絕緣漆，該線圈不但絕緣性能好，而且機械強度高，能耐受電機啟動時的大電流沖擊和冷熱沖擊而不開裂。

三、 使用條件
1.海拔高度不超過1000米。
2運行環(huán)境溫度為-25℃～+45℃。
3.安裝于戶內(nèi)無劇烈震動，無任何有害氣體或粉粉塵的場合，無易燃易爆物品。
4.當(dāng)起動時間滿2分鐘（一次或數(shù)次之和），應(yīng)冷卻6小時才可再次起動。

高壓電抗起動柜產(chǎn)品用途：
　　高壓電抗起動柜可應(yīng)用于火力發(fā)電廠、石油、化工、自來水、礦山及治金等眾多行業(yè)內(nèi)中高壓電機的調(diào)速、節(jié)能、軟起動及智能化控制。適用于大慣量負(fù)載、位勢負(fù)載高精度、快速響應(yīng)等高端應(yīng)用場所。

高壓電抗起動柜技術(shù)說明：

高壓電抗起動柜10KV大功率交流電動機在額定電壓下起動時，初始起動電流是很大的，往往超過額定電流的許多倍（系數(shù)k=5～7倍），為了減少起動電流，不使對電網(wǎng)造成影響，通常用降低電壓的方法來起動交流異步電動機，常用的降壓方法是采用電抗器軟起、液體水電阻軟起、固態(tài)軟起等輔助設(shè)備進(jìn)行啟動（考慮到用戶設(shè)備成本，我公司本次采用 高壓電抗起動柜 ），使用該設(shè)備啟動時可以把啟動電流降低到3倍以下，減小大電流對電網(wǎng)的沖擊。

比如目前電機功率為800KW,額定電流Ie=60A,直接啟動的電流為I=Ie*K=60*7=420A。如果采用本啟動設(shè)備，（壓縮機為一般負(fù)載，可將電抗器抽頭調(diào)至85%）I=Ie*4*0.85=60*4*0.85=204A(注：電抗器100%運行時，啟動電流為額定電流的4倍)，將大大減小啟動電流對電網(wǎng)的沖擊。
  

高壓電抗起動柜 使用條件
 海拔高度不超過2000米。
 運行環(huán)境溫度為-25℃～+45℃。
 安裝于戶內(nèi)無劇烈震動，無任何有害氣體或粉粉塵的場合，無易燃易爆物品。