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對(duì)于目前國內(nèi)的固體制劑中的粉體輸送設(shè)備廠家,我們總結(jié)主要有以下幾種幾種:正壓輸送設(shè)備,負(fù)壓輸送設(shè)備和提升機(jī)上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少粉塵,保護(hù)物料不受環(huán)境污染等要求,但是這幾種形式又各有利弊,下面我們分別簡要介紹這幾種方式的優(yōu)劣:正壓輸送設(shè)備又主要分兩種形式:高壓輸送設(shè)備和低壓輸送設(shè)備,高壓輸送設(shè)備的輸送設(shè)備能力比較大,輸送設(shè)備距離長,但是其設(shè)備較復(fù)雜,笨重,安裝困難,正壓輸送系統(tǒng)定制,而且部件價(jià)格比較高,高壓輸送設(shè)備對(duì)管道和物料都有較大磨損,且有泄露的可能。低壓輸送設(shè)備系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小,但其輸送設(shè)備能力有限,同樣有泄露的可能。提升機(jī)上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式,但是其占地面積較大,能耗高,正壓輸送系統(tǒng),操作控制較為復(fù)雜,也并非物料輸送設(shè)備形式的。
自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)能主動(dòng)地將各種物料運(yùn)送到包裝機(jī)、壓片機(jī)、填充機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等料斗中,也能直接把混合的物料運(yùn)送到混合機(jī)。原理特點(diǎn):
a、在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品,現(xiàn)在它是國內(nèi)為先進(jìn)、抱負(fù)、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空運(yùn)送設(shè)備。
b、能主動(dòng)地將各種物料運(yùn)送到包裝機(jī)、壓片機(jī)、填充機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等料斗中,也能直接把混合的物料運(yùn)送到混合機(jī)(如v型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,處理了加料時(shí)粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過gmp認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明出產(chǎn)的設(shè)備。
氣力輸送設(shè)備便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,正壓輸送系統(tǒng)多少錢,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻,具有防塵效果好;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn),正壓輸送系統(tǒng)安裝,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大;設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng),則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
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