3、 榨油

（1） 油料預(yù)處理  油料入榨前要進行預(yù)處理，預(yù)處理的好壞直接影響榨油機的性能和油的質(zhì)量及出油率。油料的預(yù)處理一般包括：

A、 清選：通過清選，清除油料中的泥沙、石子和金屬雜物等。不 清選的油  將加快零件的磨損，甚至導(dǎo)致榨油機的損壞，也影響出油率。

B、 剝殼和分離：為減少油份損失，充分發(fā)揮榨油機的生產(chǎn)能力，大型蓖麻榨油設(shè)備多少錢一臺，花 生、桐籽、茶   籽等帶殼油料，應(yīng)剝殼并將殼仁分離后壓榨。棉籽應(yīng)脫絨。

C、 破碎及軋胚：油料一般都可整粒壓榨，大型蓖麻榨油設(shè)備多少錢一臺，但象茶籽、大豆等油料經(jīng) 過碎籽、軋胚后壓榨比整粒壓榨出油率高。

D、 蒸炒：蒸炒的目的是提高出油率，使生胚變?yōu)槭炫?，破壞了料?的細胞結(jié)構(gòu)，促使油脂與料胚迅速脫離，同時降低油脂的粘度，易于榨取，利于油脂和餅粕的儲存。蒸炒的關(guān)鍵在于控制好油料的入榨水份和溫度。

脫色工藝：油的色素一般有葉綠素、類胡蘿卜素、黃酮色素及花色苷等。個別油子中還含有一些特有的色素，如棉子中的棉酚等。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的是吸附脫色法，吸附脫色就是利用某些具有吸附能力強的表面活性物質(zhì)加入油中，在一定的工藝條件下吸附油脂中色素及其他雜質(zhì)，經(jīng)過濾除去吸附劑及雜質(zhì)，達到油脂脫色凈化目的的過程。 脫臭工藝：真空蒸汽脫臭法是目前國內(nèi)外應(yīng)用得為廣泛、效果較好的一種方法。它是利用油脂內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酸酯的揮發(fā)度的極大差異，在高溫高真空條件下，大型蓖麻榨油設(shè)備多少錢一臺，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質(zhì)在脫臭器內(nèi)與水蒸氣一起逸出而達到脫臭的目的。




日常生活中食用的植物油大多是熱榨油，熱榨油是在榨油前先將油料清選、破碎后進行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化：破壞油料細胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。        但是熱榨油經(jīng)高溫處理后榨出的毛油酸價升高、顏色偏深，并且高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)在壓榨過程中損失很大，造成資源浪費。        冷榨油機是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送入榨油機壓榨。榨出的油溫度較低，酒泉蓖麻榨油設(shè)備多少錢一臺，酸價也較低，一般不需要精煉，經(jīng)過沉淀和過濾后得到成品油。        冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。




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