三．技術(shù)性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨。該產(chǎn)品采用氧化經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié)。

技術(shù)參數(shù)：1700℃高溫?zé)Y(jié)而成；檢測部門檢測AL2O3含量≥95%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗壓強(qiáng)度≥1100Mpa；密度≥3.8g/cm；耐高溫≥1760℃；耐磨性能≤0.0002g/cm3。

不同口徑對(duì)應(yīng)不同的貼片大小，125以下口長不適合做陶瓷貼片。

    產(chǎn)品品種與運(yùn)用：1）、基管為10、20等的碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼以及它鋼，內(nèi)層復(fù)合型13Cr、304、316、0Cr25Ni20、Inconel600等耐蝕原材料或鎳基高溫合金，適用于內(nèi)腔有耐蝕規(guī)定而表面對(duì)強(qiáng)度有較高標(biāo)準(zhǔn)的液體、汽體輸送管；2）、基管為耐蝕不銹鋼板或碳素鋼，耐磨管件，內(nèi)層復(fù)合型為強(qiáng)度較高的碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼，如:304L/20G，表層抗偏堿浸蝕，各層提升強(qiáng)度抗蒸氣浸蝕。適用于紙廠用堿回收鍋爐（黑液加熱爐）、微生物廢棄物爐等水冷壁管；

    現(xiàn)階段，制取氮化體設(shè)備的方式 具體有：自擴(kuò)散生成法；Al粉立即氮化法；Al2O3高溫增碳復(fù)原氮化法；等離子人工合成法；有機(jī)化學(xué)氣相反應(yīng)法。與SHS法對(duì)比，后幾類方式存有高溫及長期的反映全過程，操作流程繁雜，耗能大等缺陷。氮化鋁關(guān)鍵運(yùn)用于：（1）制造性能瓷器器件：制造電子器件基材，電子器件器件，哪里加工耐磨管件，電子光學(xué)器件，哪里生產(chǎn)耐磨管件，熱管散熱器，哪里定做耐磨管件，高溫鉗鍋。（2）制取金屬材料基及高分子材料基復(fù)合材質(zhì)：特別是在高溫密封性膠黏劑和電子封裝原材料中有的應(yīng)用前景。（3）納米技術(shù)有機(jī)物瓷器汽車潤滑油及抗磨劑。（4）用以制造導(dǎo)熱硅膠材料和導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠。（5）別的主要用途：納米技術(shù)氮化鋁運(yùn)用于冶煉稀有金屬和半導(dǎo)體器件氮化的鉗鍋、揮發(fā)舟、熱電阻的維護(hù)管、高溫絕緣層件、微波加熱電極化原材料、耐高溫及抗腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷及全透明氮化鋁微波加熱陶瓷產(chǎn)品，及其現(xiàn)階段運(yùn)用于導(dǎo)熱絕緣層云母帶，導(dǎo)熱脂，三防漆及其導(dǎo)熱油等。

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