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花輥加工機(jī)械大理石自動(dòng)磨邊倒角機(jī)的組成
一部分主要是由磨頭機(jī)構(gòu)、板材輸送裝置、開槽裝置等構(gòu)成。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭,磨頭和倒角分成兩組,分別對(duì)板材的兩橫邊和兩縱邊進(jìn)行加工。
磨頭機(jī)構(gòu):由兩個(gè)磨頭組成,對(duì)板材兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面進(jìn)行倒角。兩個(gè)主軸安裝在傳送帶的兩側(cè),主軸對(duì)板材側(cè)邊的工作壓力通過(guò)氣缸來(lái)調(diào)整。
板材輸送裝置:放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn),板材由橡膠傳送帶進(jìn)行輸送,傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動(dòng),傳送帶的速度可以通過(guò)減速器調(diào)節(jié)。
三量電磁感應(yīng)加熱輥筒的原理就是利用電、磁、熱能間的轉(zhuǎn)換達(dá)到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。
溫度分布范圍大輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱,可以實(shí)現(xiàn)50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)電磁加熱輥的溫度。溫控精度高,輥面溫度均勻采用特殊的能量密度分布技術(shù),可實(shí)線輥面溫度精度&&達(dá)±0.5℃。
還可以按照用戶工藝需求,進(jìn)行特殊的溫度分布設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電,無(wú)須其他動(dòng)力設(shè)施,安裝和使用空間小。使用清潔,維護(hù)方便沒(méi)有使用導(dǎo)熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露,工作現(xiàn)場(chǎng)清潔。模塊化設(shè)計(jì)結(jié)合多元化人機(jī)交互畫面,一鍵操控,操作維護(hù)方便。
東莞市三量五金機(jī)械廠 鄭先生 加熱輥軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益,壓延機(jī)滾筒,同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率,保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中,軋輥的消耗量尤其巨大,福州滾筒,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
嚴(yán)重的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,是降低輥耗的關(guān)鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,需立即停止冷卻水,抬起上輥,避免上輥接觸帶鋼;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,復(fù)合機(jī)滾筒,檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下,工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘,使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查,包含:硬度、裂紋、探傷等,必須清除此粘鋼影響區(qū),保證輥面硬度均勻、無(wú)裂紋。
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