信息交互網(wǎng)絡(luò)化

　　對于面臨激烈競爭的企業(yè)來說，使數(shù)控機(jī)床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在車間各個部門間暢通無阻是非常重要的。既可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享，又能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、培訓(xùn)、教學(xué)、管理，還可實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(wù)（數(shù)控機(jī)床故障的遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)等）。例如，日本Mazak公司推出新一代的加工中心配備了一個稱為信息塔（e-Tower）的外部設(shè)備，包括計算機(jī)、手機(jī)、機(jī)外和機(jī)內(nèi)攝像頭等，能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信故障報警顯示、在線幫助排除故障等功能，是獨(dú)立的、自主管理的制造單元。

臺銘深孔鉆對于加工情況及結(jié)果分析

4.1 工件裝卡

經(jīng)過前期準(zhǔn)備后，刀具、程序、設(shè)備、工裝卡具準(zhǔn)備完畢后開始正式加工。由于工件直徑為3.8米在實(shí)際加工中將工件裝卡在兩塊彎板上進(jìn)行加工。管板直徑達(dá)到4米，重量超過7噸，裝夾必須嚴(yán)格限制各自由度并保證人員、機(jī)床安全。管板上下孔間距大值3 533 mm，接近機(jī)床Y軸0—4 000 mm加工范圍，裝卡后必須可加工整個孔區(qū)。

4.2 加工過程及加工參數(shù)選用

(1)工件裝卡完畢后按照十字線進(jìn)行找正，工件圓心為機(jī)床X軸Y原點(diǎn)，中間表面為z軸原點(diǎn)。

(2)然后將程序輸入并進(jìn)行模擬，確認(rèn)無誤。

(3)操作機(jī)床空走，目測程序基本無誤。

(4)低參數(shù)試運(yùn)行，平衡加工效率與機(jī)床能力終確定加工參數(shù)：轉(zhuǎn)速為360 rpm，進(jìn)給速度為50 mm/min。

新型功能部件

　　為了提高數(shù)控機(jī)床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的應(yīng)用成為必然。具有代表性的新型功能部件包括：

　?。?）高頻電主軸：高頻電主軸是高頻電動機(jī)與主軸部件的集成，具有體積小、轉(zhuǎn)速高、可無級調(diào)速等一系列優(yōu)點(diǎn)，在各種新型數(shù)控機(jī)床中已經(jīng)獲得廣泛的應(yīng)用；

　?。?）直線電動機(jī)：近年來，直線電動機(jī)的應(yīng)用日益廣泛，雖然其價格高于傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng)，但由于負(fù)載變化擾動、熱變形補(bǔ)償、隔磁和防護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用，立式深孔鉆機(jī)床，機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)得到簡化，機(jī)床的動態(tài)性能有了提高。如：西門子公司生產(chǎn)的1FN1系列三相交流永磁式同步直線電動機(jī)已開始廣泛應(yīng)用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機(jī)床以及動態(tài)性能和運(yùn)動精度要求高的機(jī)床等；德國EX-CELL-O公司的XHC臥式加工中心三向驅(qū)動均采用兩個直線電動機(jī)；

　?。?）電滾珠絲桿：電滾珠絲桿是伺服電動機(jī)與滾珠絲桿的集成，可以大大簡化數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，具有傳動環(huán)節(jié)少、結(jié)構(gòu)緊湊等一系列優(yōu)點(diǎn)。

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