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油氣桶作為空壓機中的一個重要組成部分,在空壓機系統(tǒng)中起著相當重要的作用。從結構上來說,油氣桶一般為圓柱形的45#鋼焊成的碳鋼鐵皮罐,桶內(nèi)起到一次分離油氣作用的隔板和二次分離油氣混合物的油氣分離濾芯,將從壓縮機機頭中出來的油氣混合物分離。
油氣桶作為空壓機的一個主要零部件,與其連接的零部件很多。下面,以鄭州永邦機器有限公司W(wǎng)GS-22A機型為例,說一下各個部件的作用。
回油口:回油口內(nèi)部與桶低分離出的空壓機油進行連接,在桶內(nèi)壓力的作用下將油通過油濾和散熱器送到機頭中,參加下一次的工作循環(huán)。
油氣混合物進口:經(jīng)過空壓機壓縮之后的油氣混合物經(jīng)過此口進入油氣桶。高速流動的油氣混合物經(jīng)過油氣桶中特殊設計的隔板后,大部分(95%以上)的油沉在油氣桶底部,等待參加接下來的工作循環(huán)。
二次回油管口:一次分離過后沒有被分離出來的微小油滴,在油氣分離濾芯的作用下逐漸集聚在油分濾芯的底部。二次回油管的作用就是將這些沉在油分濾芯底部的空壓機油送回機頭中,避免已經(jīng)分離出的油滴重新混入干凈的壓縮空氣中。
泄放管出口:泄放管的主要作用是將油氣桶中的壓縮空氣通過進氣閥泄放出去,達到維持壓力平衡或者停機泄壓的作用。對于一般的工頻空壓機來說,當壓力高于系統(tǒng)設定值后,一方面進氣閥會將閥板關閉,減少進氣量,另一方面泄放閥會開啟,威??諌簷C,維持空壓機內(nèi)部的壓力平衡。空壓機關機后,系統(tǒng)內(nèi)的壓力通過泄放管進行泄放,無油空壓機,使空壓機在一定時間(一般120s之內(nèi))后內(nèi)壓釋放到大氣壓,保證了空壓機的無負荷啟動。
安全閥:安全閥的作用是為了保證空壓機內(nèi)部系統(tǒng)的壓力保證在一個合理的范圍內(nèi),避免內(nèi)壓過高引起的事故。
壓力維持閥:壓力維持閥又稱小壓力閥,它的作用是使油氣桶空壓機中的內(nèi)壓優(yōu)先建立,保證了空壓機機頭的潤滑。
壓力表接口:用來連接壓力表。壓力表顯示壓力為經(jīng)過油分濾芯之前的壓力,空壓機價格,與系統(tǒng)中通過壓力傳感器測得的壓力會有一定的差值,這是因為經(jīng)過油分濾芯后會產(chǎn)生一個壓力降(一般小于0.1Mpa)。
油氣桶銘牌:油氣桶銘牌內(nèi)容一般包括油氣桶的設計壓力,容積,工作介質等內(nèi)容。
加油口:加油口用來添加和補充潤滑油。需要注意的是,打開加油口蓋之前一定要確保油氣桶中沒有高壓氣體。
觀油鏡:從觀油鏡上可以看出油氣桶中油位的高低。需要保證油位在觀油鏡的上下油位線之間。
排污閥:用來排出油氣桶中的廢油等。
1、開機運行到正常溫度持續(xù)一小時
2、關機
3、排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油
4、加入新更換的油至運轉所需的油量(如:1/2容積
5、開機并運行到正常操作溫度持續(xù)一小時。在這一小時中, 每15分鐘開啟并關閉排氣閥讓機器在高壓力和低壓力閥門設置下循環(huán)。你可以在牛眼觀察窗上泡沫增加。你也會看到觀察窗從開始的乳濁狀變清亮
6、關機
7、排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油
8、加入新更換的油至1/2容積
9、重復第5步
10、關機
11、排去螺桿空壓機中的油,包括冷卻器,小型空壓機, 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng); 更換分離器和所有非長期式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況,如果需要的話更換
12、加入推薦需更換的油至運轉所需的油量(如:1/2容積
13、開機并運行到正常溫度持續(xù)15分鐘
14、關機并排掉機器內(nèi)的油。開空過濾器和過濾網(wǎng), 但不用更換
15、你推薦的油品加入機器至正常油位
16、重新開機并注意油位。當機器操作時觀察窗內(nèi)會有約1/2油
17、關機后的2分鐘內(nèi)泡沫能夠分散至油位并且沒有油從泄流閥中流出
......國際上,壓縮機制造廠主要集中在歐美地區(qū)。由于有的工業(yè)基礎作保證,歐美產(chǎn)品的總體設計水平、成套水平均優(yōu)于國內(nèi),其制造工藝水平比國內(nèi)更高一籌。但其發(fā)展勢頭已很不明顯。我國從國外進口的壓縮機組普遍存在價格高、問題反應慢、服務不到位等現(xiàn)象,時而還出現(xiàn)質量問題。國內(nèi)產(chǎn)品結構設計水平已與國外相當,產(chǎn)品質量也正在與國際水平接近,國產(chǎn)機的價格通常是進口機的一半;而且,國產(chǎn)機對于還有明顯的地域優(yōu)勢,及時的配件供應、方便的信息溝通、良好的售后服務彌補了與國外產(chǎn)品的差距,正逐步被國內(nèi)各主要用戶所認同。
........我國壓縮機制造技術提升很快,國內(nèi)產(chǎn)品在穩(wěn)定質量的基礎上正向特大型化、集成化、智能化方面發(fā)展。隨著我國工業(yè)整體水平的不斷提高,綜合實力的增強,可以預期在未來的10-15年間,我國壓縮機技術水平將走向世界前列。
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