拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)革新，淦就完事了！

拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)，致力于為五金沖壓零部件提供1對1模內(nèi)攻牙解決方案。隨著競爭加劇，面對眾多公司的同類產(chǎn)品，客戶的可選擇性增強(qiáng)，拓樸人認(rèn)識到，只有憑借其的技術(shù)力量和人才優(yōu)勢，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，大力開發(fā)研究擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能得到更多客戶的擁戴和支持。為此，在科研技術(shù)方面，我司注入大量的心血，研發(fā)出雙頭絲錐夾頭，此配件雙頭對稱，兩頭可用，壽命增加1倍；此外油氣潤滑裝置這款也深受市場客戶好評，具有精密定量潤滑，不受黏度限制，耗油量微小等優(yōu)勢。

用模內(nèi)攻絲機(jī)替代自動攻牙，真香！

模內(nèi)攻絲機(jī)適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響模內(nèi)攻絲機(jī)速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產(chǎn)品材質(zhì)、絲錐品質(zhì)、冷卻效果等，

這就要求客戶在選擇模內(nèi)攻絲機(jī)廠家時從多方面評估，避免買到市面上參差不齊的模內(nèi)攻絲機(jī)。模內(nèi)攻絲機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。能夠減少工序，提高自動化程度 。模內(nèi)攻絲機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，從而節(jié)省了人工成本。在昂貴勞動力成本的今天，顯得尤為重要，同時拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)安裝簡單更換方便，設(shè)計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格，為您節(jié)省更多零部件成本。

無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻絲機(jī)，都需要用到絲錐，為什么說模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐在加工螺紋時很少，從而延長了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。

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