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穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計(jì),保證水泥護(hù)送的可靠性,水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性。穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場、運(yùn)動(dòng)場等基層材料施工需要,采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。
穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中,穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中,在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會(huì)。
1、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問題
1)及時(shí)檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理,和田二手穩(wěn)定土拌和站,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,800噸穩(wěn)定土拌和站作用,大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會(huì)沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí),二手穩(wěn)定土拌和站出售,拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降,影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因,葉片脫落后,數(shù)量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí),要注意各個(gè)葉片 之間的角度。
穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因
篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備,是的一環(huán),但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等造成振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急:
1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng),僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃,而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障,就可能造成更大的設(shè)備損壞,二手穩(wěn)定土拌和站廠家,甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),無法再進(jìn)行生產(chǎn),更有可能帶來安全事故。所以,建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度,就成為的管理部分。
穩(wěn)定土拌和站廠介紹混凝土攪拌機(jī)的幾種分類混凝土攪拌站包括通過軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時(shí),托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。混凝土攪拌站按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式;按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式;按安裝方式分固定式和移動(dòng)式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。
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