拋光機的用途非常廣泛，它是用電機股動拋光輪，通過拋光輪的高速旋轉對物體的表面進行磨擦拋光，使物體表面的光潔度更高。該機磨料耗材選擇廣泛可選用千葉輪、尼龍輪、布輪、麻輪、羊毛輪、鋼絲輪及碳化硅鏡面拋光輪等。小型不銹鋼拋光機主要用于不銹鋼管、圓管、圓棒、方管等不銹鋼產(chǎn)品的拋光，技術要求在拋光過程中拋光機平面運進中實現(xiàn)自動拋光功能，加入磨料后會產(chǎn)生物理反應，實現(xiàn)拋光、光澤度強，立體感好。由于不銹鋼拋光機拋光技術成熟，在裝飾行業(yè)得到很高評價。具有省時，工藝簡單、質量好、高亮度、污染少等特點。1、機架板件加厚，整體焊接后銑平面，時效處理，整機堅固，防震效果好；2、可快速更換易損件，增加新型防塵罩及彎頭，防塵效果好，更好的保護電機；3、主機使用主頻電機調(diào)速，穩(wěn)定省電。

圓管拋光機主要用于五金制造，圓棍，方管拋光機，細長軸拋光的選擇。當外圓拋光機的工件貫穿磨削時，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給。因此無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高標準。表面拋光一般只要求獲得光亮表面即可。 鏡面加工標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難，精密數(shù)控方管拋光機，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法表面質量又達不到要求，所以精密模具鏡面加工還以機械拋光為主。 　　機械拋光基本程序：要想獲得高質量拋光效果，重要要具備有高質量油石、砂紙鉆石研磨膏等拋光工具輔助品。而拋光程序選擇取決于前期加工后表面狀況，自動方管拋光機，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

河北鼎銘機械圓管外圓拋光機的工作原理：

外圓拋光機的主電機動力通過三角帶傳至主軸帶動砂輪（拋光輪），導輪電機直接將動力傳給導輪箱從而帶動導輪。

外圓拋光機的砂輪高速旋轉進行磨削，鐵管方管拋光機，導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周運動。

當外圓拋光機的工件貫穿磨削時，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給。適用于磨削細長圓柱型工件。

當外圓拋光機切入磨削時，通過調(diào)整導輪箱下方縱向燕尾的手輪來實現(xiàn)徑向。

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