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煉鋼用碳粉能使坩堝材料中的氧化物還原,從而導致坩堝的化學侵蝕加速,碳粉廠家,降低了坩堝的使用壽命。碳會降低鋼的韌性和耐腐蝕性能。部分合金限制碳的含量。是一種新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使爐渣發(fā)泡。
高爐噴吹碳粉的主要目的是以其它形式的燃料替代焦炭提供熱量和還原劑的作用,降低焦比,減少煉焦生產(chǎn)的負擔,節(jié)省焦爐基建投資,碳粉多少錢一噸,節(jié)約過程能耗。高爐噴吹碳粉的工藝有很多,如多管路噴吹,單管路加分配器噴吹等。為了能讓大家更加了解高爐噴吹碳粉的工藝,將針對其流程進行講解。
高爐噴吹碳粉就是把碳粉經(jīng)過烘干,磨細,用壓縮空氣輸送,通過噴射工具從高爐風口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。噴吹系統(tǒng)主要是由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥,流化裝置等組成。碳粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣,在自混合器引入二次壓縮空氣將碳粉經(jīng)管道和噴噴入高爐風口。
供氣系統(tǒng)是高爐噴吹碳粉工藝中不可缺少的組成部分,主要涉及壓縮空氣,氮氣,氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹,碳粉價格,同時也為一些氣動設備提供動力。氮氣和蒸汽主要用于維持系統(tǒng)的正常運行。而氧氣則用于富氧鼓 風。
總的來講,高爐噴吹是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術,在提高經(jīng)濟效益,降低生鐵成本方面起到非常重要的作用,日益受到高度重視。其中,噴吹碳粉技術在相關的煉鋼新工藝中正在不斷得到推廣和應用。這主要是由于,用碳粉代替焦炭,可減少高爐煉鋼對焦炭的用量,降低生產(chǎn)成本。
新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使爐渣發(fā)泡,浙江碳粉,實現(xiàn)埋弧操作,提高熱效率,降低電耗, 減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能,為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件,明顯地提高了經(jīng)濟效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動強度。
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