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深腔小孔的加工難點方法
由圖1 、圖2 可以看出, 深腔小孔精度要求極高: 深腔為φ 16mm,深度達(dá)到了40mm;深腔內(nèi)小孔為φ(0.5±0.02)mm,微孔加工價格,且小孔頂部帶有凸臺形密封面,外圓φ 1mm,小孔直徑0.5mm、深度5mm,深腔小孔與凸臺形密封面同軸度要求為φ 0.01mm,凸臺形密封面與深腔垂直度要求為0.01mm,必須一次裝夾加工完成,微孔加工報價,且不能有任何的偏斜,否則不能滿足圖樣要求。
該零件內(nèi)深腔小孔直徑與長度之比為1:10,屬于深孔加工。
由于孔的深度與直徑之比較大,且小孔又處于深腔內(nèi)部,導(dǎo)致鉆桿細(xì)長,剛性差,工作時容易產(chǎn)生偏斜和振動,因此,孔的精度及表面質(zhì)量難以控制;另外,由于零件材料為1Cr18Ni9Ti,斷屑不好,則可能由于切屑堵塞而導(dǎo)致鉆頭損壞,無法保證孔的加工質(zhì)量。
微孔加工
一個精密加工而成的微孔加工產(chǎn)品,是經(jīng)過全公司上下各個工序,各個工人配合完成的。有涉及到工程制作的狀態(tài),如果設(shè)計上出問題,或者設(shè)計上沒有考慮產(chǎn)品的性能,生產(chǎn)條件,包裝條件,甚至環(huán)境溫度,終都可有可能影響這個產(chǎn)品的終質(zhì)量。我們配備了工程樣品制作小組,內(nèi)蒙古微孔加工,一般樣品或小批量的產(chǎn)品,由我們的工程直在2-3個工作日內(nèi)完,量產(chǎn)大批量產(chǎn)品時,工程導(dǎo)入生產(chǎn)大貨安排,全程監(jiān)控!
蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過曝光,顯影后將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除,微孔加工費用,在蝕刻時觸摸化學(xué)溶液,運用兩個陽形通過從兩面的化學(xué)研磨抵達(dá)溶解的作用,構(gòu)成凹凸或許鏤空成型的作用。蝕刻是很有針對性的,是指受控腐蝕,是金屬通過化學(xué)方法進(jìn)行一種可以控制的加工方法。跟著電子科技的發(fā)展,越來越多需求許多調(diào)集形狀雜亂、精細(xì)度要求高而機械加工難以實現(xiàn)的超薄形工件。而化學(xué)蝕刻方法卻易抵達(dá)部件平整、刺、圖形雜亂的要求,且加工周期短、本錢低。它的化學(xué)原理是使用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應(yīng)。
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