以下是撕碎機(jī)刀片加工生產(chǎn)過程的詳細(xì)過程和介紹。 每個過程都會直接影響切碎刀片的質(zhì)量和使用壽命，因此有必要遵循相關(guān)的加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項。

1.初步處理

為了對回火切碎的刀片坯料進(jìn)行初步加工，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，嘗試使坯料保持光滑，以免增加以后的工作量，將初加工的坯料準(zhǔn)備好進(jìn)行熱處理。

2.熱處理

初始處理的撕碎機(jī)刀片的坯料的熱處理主要是為了改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，應(yīng)考慮以下因素：只有在控制鋼的變形并控制材料的變形的情況下，才能保證葉片的質(zhì)量。

3.表面研磨

在已處理的撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面磨削過程中留出0.3mm的余量，以減少精細(xì)魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對表面進(jìn)行拋光。

4.線切割

在線切割過程中，線不要太快。 它應(yīng)該垂直于平面。 對內(nèi)孔進(jìn)行線切割時，應(yīng)按照圖中提供的尺寸進(jìn)行處理，以免引起以后的使用并影響設(shè)備的安裝。

5.精磨

細(xì)磨是撕碎機(jī)刀片加工在過程結(jié)束之前需要進(jìn)行一個過程，鋼筋單軸撕碎機(jī)刀片價格，主要是拋光和加工切碎機(jī)的葉片，然后進(jìn)行硬度測試。 測試通過后，它可以脫機(jī)然后打包。

影響撕碎機(jī)刀片傳熱的方法

在撕碎機(jī)刀片安裝過程中，移動油泵后，當(dāng)滑塊上升到上死點時，關(guān)閉油泵后，安裝粉碎機(jī)刀片，使用M12 * 45內(nèi)六角螺釘，然后按下 刀桿用木桿。 關(guān)閉工作臺上的下刀片和下刀片接合面，然后擰緊螺釘。

影響撕碎機(jī)刀片傳熱的重要方法是生產(chǎn)出的切屑。 切屑可以帶走切割產(chǎn)生的熱量，只有少量的熱量進(jìn)入工件，少量的熱量傳遞到工具和其他局部區(qū)域。 將新的斷屑槽壓入工具表面有助于控制芯片的形狀和尺寸。

設(shè)計用芯片切割芯片數(shù)據(jù)的芯片槽有助于解決這個問題。 雖然這種切削刃具有大的正角和前角，鋼筋單軸撕碎機(jī)刀片廠家，但它們不像濕加工那樣脆。 干切削固有的高切削溫度通常使硬質(zhì)合金略微微軟，提高其韌性，減少輕微坍塌的可能性，并提高刀具壽命。

出于同樣的原因，在干切削過程中更換硬質(zhì)粉碎機(jī)刀片幾乎不會縮具壽命或切削一致。 事實上，情況正好相反。 較硬的底座確保了切削刃在高溫下的完整性，而精細(xì)的軟化可防止切削刃變得太脆弱。 因此，安徽鋼筋單軸撕碎機(jī)刀片，用戶可以更硬的硬質(zhì)合金等級以改善其抗變形性和新月形口袋磨損（切削刃的化學(xué)溶解）。 否則，干切削將大大縮具壽命。

如何正確選擇撕碎機(jī)刀片制造商？

選擇一個好的撕碎機(jī)刀片制造商來實現(xiàn)“四看”，主要包括：看產(chǎn)品質(zhì)量，看生產(chǎn)規(guī)模，看技術(shù)服務(wù)，看資質(zhì)認(rèn)證，以下將逐一向您解釋。

1.看技術(shù)服務(wù)，是制造商的售后服務(wù)

如果撕碎機(jī)刀片的產(chǎn)品質(zhì)量太好，其次，我們應(yīng)該注意制造商的售后技術(shù)服務(wù)，因為粉碎機(jī)刀片是易碎部件，在撕碎機(jī)操作過程中容易出現(xiàn)故障或問題 ，那么我們需要制造更完善的售后技術(shù)支持。 如果這是一個小問題，鋼筋單軸撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，制造商可以遠(yuǎn)程控制并幫助客戶完成技術(shù)淘汰。 如果這是一個大錯，更正式的制造商將派出自己的售后技術(shù)團(tuán)隊來調(diào)查和解決用戶遇到的問題。

2.查看資格證書，即制造商的證書和資格考試。

撕碎機(jī)刀片制造商需要的生產(chǎn)許可證，并且還指制造商是否具有各種榮譽(yù)證書，這不僅反映了制造商的實力，而且反映了客戶對制造商產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)可。

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