總的來說，輪椅病床焊接工裝設(shè)計(jì)制造，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。機(jī)械加工工藝流程機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

生產(chǎn)類型通常分為三類:

1.單件生產(chǎn):單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，焊接工裝，并且很少重復(fù)。

2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。批量生產(chǎn)的零件

3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，汽車座椅焊接工裝，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。

常見的一般機(jī)械加工方法有：

1.車削加工：

 其特點(diǎn)是：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作直線運(yùn)動完成加工，適用于一切回

           轉(zhuǎn)體表面的加工。

2.刨（插）削加工：

 其特點(diǎn)是：工件固定，醫(yī)療輪椅病床焊接工裝設(shè)計(jì)制造，刀具做往返直線運(yùn)動（龍門刨相反）完成

           加工，適用于：加工平面和各種形狀的溝槽。

3.銑削加工：

 其特點(diǎn)是：銑刀旋轉(zhuǎn)，工件做直線運(yùn)動（有旋轉(zhuǎn)）完成加工。適

           用于加工：平面，溝槽；齒輪等且加工精度較高。

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