在秸桿炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到、連續(xù)的效果。炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度。

炭化機(jī)是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的重要設(shè)備，自燃式炭化機(jī)是式方形炭化爐的新產(chǎn)品，是利用干餾炭化原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。它用移動(dòng)式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎、有效容積大、炭化、周期短、產(chǎn)量高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)物燃燒需要滿(mǎn)足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)是密閉空間，果木炭化爐廠家，滿(mǎn)足不了氧氣的需求，使物料在秸桿炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過(guò)對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。

炭化爐設(shè)備，炭化爐設(shè)備具有環(huán)保節(jié)能等功效，在各地都有銷(xiāo)售，非常受各地炭化行業(yè)的喜愛(ài)，炭化爐設(shè)備的炭化幾率高達(dá)99%生產(chǎn)炭粉效果十分明顯，炭粉在我們生活當(dāng)中使用也非常廣泛，可以運(yùn)用到化學(xué)、、凈水材料、衣物、還可做活性炭，總之好處多多，炭化爐設(shè)備炭化時(shí)間周期短，果木炭化爐，2~3小時(shí)就可出一爐，炭化爐設(shè)備規(guī)格齊全、具有不同的制造工藝、設(shè)計(jì)科學(xué)新穎合理、生產(chǎn)效率、環(huán)保節(jié)能性強(qiáng)；可根據(jù)用戶(hù)原料、產(chǎn)量要求量身定做各種規(guī)格炭化爐設(shè)備。

炭化爐設(shè)備取得突破性進(jìn)展，炭化爐設(shè)備是一種間歇式感應(yīng)加熱爐，主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫，也是一款環(huán)保的炭化爐設(shè)備。

炭化爐設(shè)備采用高科技凈化技術(shù)，耐高溫材料制成，堅(jiān)固耐用，不氧化，不變形，保溫性能好，操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠，蘋(píng)果木炭化爐，煙囪沒(méi)有炭化死角，成品率95%以上，省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作多臺(tái)炭化爐設(shè)備，該系統(tǒng)對(duì)炭化質(zhì)量有明顯改變，與傳統(tǒng)炭化爐相比，具有反應(yīng)完、粒度均勻、化合含碳量 高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(zhǎng)。

炭化爐進(jìn)料的流程分為以下幾步：薪棒裝滿(mǎn)之后關(guān)閉爐門(mén)。點(diǎn)燃引燃爐子內(nèi)的引燃物。開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)。關(guān)閉上邊火門(mén)。打開(kāi)下邊火門(mén)。調(diào)節(jié)出煙口的閥門(mén)至出煙順暢為止。出煙口冒出濃煙時(shí)撤掉引燃爐。上好引火口的法蘭。 持續(xù)引風(fēng)這些步聚先后順序操作。

炭化爐特點(diǎn)：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右。含水量低，在5%以?xún)?nèi)，普通木炭含水量大。產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，小型果木炭化爐，無(wú)害無(wú)味，清潔，燃燒時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

炭化爐作業(yè)中應(yīng)注意點(diǎn)火位置，窯煙道，窯溫情況，開(kāi)機(jī)前多下功夫了解炭化爐使用規(guī)則。炭化爐在作業(yè)時(shí)炭化溫度的變化會(huì)產(chǎn)生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會(huì)不斷增長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度也會(huì)隨之加快，促使效率變高，長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)還會(huì)造成軸頭不同程度的損壞，所以在平常的操作中應(yīng)注意零部件的維修與保養(yǎng)。

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