PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能

翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延i時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延i時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗i氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫一定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能：

1、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

2、切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，PVC線槽生產(chǎn)設(shè)備，并延i時翻架，實行流水生產(chǎn)，切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能：

擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。

切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延i時翻架，實行流水生產(chǎn)，切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機設(shè)有吸塵裝置。

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