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由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置,使得模具行業(yè)、模內(nèi)攻絲機(jī)行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè),特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等的工藝裝備,這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力;而模內(nèi)攻絲機(jī)作為模具不可分割的一部分,具有舉足輕重的作用。拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距,靜態(tài)攻絲技術(shù),適用于高精度的螺牙成型,并保證了加工精度,品質(zhì)更加有保障。國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣采用擠壓絲錐,但須靠彈簧補(bǔ)償螺距值,擠壓成型過程中絲錐軸向受力,影響螺牙精度。
1、沖床用模內(nèi)攻絲機(jī)電機(jī)馬達(dá)啟動確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,確認(rèn)操作開關(guān),特別是急停開關(guān)工作正常。
2、確認(rèn)送料機(jī)開啟并且轉(zhuǎn)向正確,能正常送料,控制送料啟動停止裝置正常。
3、寸動檢查送料步距正確,材料放松夾緊角度正確。
4、寸動檢查上模卸料}板,攻牙機(jī)浮升板,托板和材料浮升銷回彈順暢,無卡住現(xiàn)象。確認(rèn)模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐是否和料帶上面被攻牙孔徑是否對位,寸動幾下無問題后才開始演示。
5、工作中有卡料,異常響聲等現(xiàn)象時,需立即停機(jī)檢查解決處理問題后才可再使用沖床、模內(nèi)攻絲機(jī)工作。
6、工作中如有需要用手在模具內(nèi)工作,必須按下急停開關(guān),或者關(guān)停電機(jī)馬達(dá)。
模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成,并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計。模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比,使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋,相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造,將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向,相反會使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐,擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋,有效保證了螺紋的強(qiáng)度。
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