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噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用(role)下對(duì)小口徑無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且小口徑無(wú)縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下,還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。小口徑無(wú)縫鋼管用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是小口徑無(wú)縫鋼管的一種。制造方法與小口徑無(wú)縫鋼管相同,但對(duì)制造小口徑無(wú)縫鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大小口徑無(wú)縫鋼管表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與小口徑無(wú)縫鋼管表面的 機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于小口徑無(wú)縫鋼管內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于小口徑無(wú)縫鋼管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。
小口徑無(wú)縫鋼管廠家介紹,在冷拔小口徑無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中,存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,它們是造成冷拔小口徑無(wú)縫鋼管管開(kāi)裂的主要原因,下面主要對(duì)這兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。
首先來(lái)了解一下爆裂現(xiàn)象剖析。冷拔小口徑無(wú)縫鋼管是把直徑較小的小口徑無(wú)縫鋼管通過(guò)拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的,其工藝步驟一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑小口徑無(wú)縫鋼管在拉拔過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)從頭至尾像劈竹竿一樣迅速開(kāi)裂現(xiàn)象,并把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開(kāi)裂。
1.加工硬化。小口徑無(wú)縫鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣就使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大,小口徑無(wú)縫鋼管,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí),金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂,形成小口徑無(wú)縫鋼管的開(kāi)裂。
2.氫脆現(xiàn)象。在用酸液除氧化皮的過(guò)程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體,氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
小口徑無(wú)縫鋼管在我國(guó)的鋼管行業(yè)中具有十分重要的地位,因其制造工藝的不同,分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管這兩種,而冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管。小口徑無(wú)縫鋼管又因其用途不同而分為下面不同的品種:
1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
2.輸送流體用無(wú)縫鋼管。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。
5.船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。
6.高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
7.石油裂化用無(wú)縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。
8.氣瓶用無(wú)縫鋼管。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄俊?/p>
除此之外,還有液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管、柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管、液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管、流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管、汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管、套管和油管規(guī)范等。
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