在機械行業(yè)中我們通常將石墨棒作為潤滑劑，因為如果單純使用潤滑油，那么則不能再高速、高溫等條件下使用，所以需要使用到石墨棒，電鍍石墨棒定制，因為它可以在較高的溫度中快速滑行。通常那些輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備都可以使用到品種多樣的石墨棒來作為活塞杯。我們都知道石墨棒是將石墨與碳再加上適當?shù)恼澈蟿┲谱鞫傻模运@種耐高溫的變化可以作為玻璃器的鑄模，使得所制造出來的鑄件尺寸更加地，電鍍石墨棒廠家，這樣還可以節(jié)省更多的金屬。

 一般碳石墨材料生產(chǎn)程序電火花加工作為工件加工的Zui后一步，電鍍石墨棒，對于石墨電極的壓力是Zui大的。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說每秒內(nèi)有更多的火花和放電，同時脈寬和間隙縮短。每次去除量很小。型腔的表面可以反映出這個電極的質(zhì)量。假如石墨沒有達到生產(chǎn)特殊表面的能力，機器再怎么加工也是徒勞的。當所用加工時間過長時，問題就可能在石墨的等級上。

1、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

2、化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，電鍍石墨棒廠，能耐酸、耐堿和耐有及溶劑的腐蝕。

3、可塑性：石墨的韌性好，可年成很薄的薄片。

4、抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

5、耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

6、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。

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