熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要裝置配置

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m，寬約5m，長約20m，其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm，長/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，為齒輪泵，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，連云港熔噴布生產(chǎn)線，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上，向前輸送，其下面有吸風(fēng)機(jī)，口罩用熔噴布生產(chǎn)線，將上面下來的熱風(fēng)排出。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置配置：

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m，寬約5m，長約20m，n95噴熔布生產(chǎn)線，其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm，長/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，為齒輪泵，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上，向前輸送，其下面有吸風(fēng)機(jī)，將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備，有1塊長條形噴絲板，板上布滿一長列噴絲孔，一般每m長約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，熔噴布生產(chǎn)線定制，即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成，分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動卷取，將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì)，其纖維直徑蕞小可達(dá)到0.5Lm，一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì)，熔噴布質(zhì)量越好，但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細(xì)，其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，這是熔噴布蕞突出的優(yōu)點(diǎn)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布標(biāo)準(zhǔn)簡稱90、95、99是代表過濾90%、95%、99%的非油性顆粒物。生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo)，主要看工藝嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)。除原材料不同外，差別在機(jī)器上了，熔噴布機(jī)器的噴頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電強(qiáng)度等參數(shù)都不同。錦工風(fēng)機(jī)已為大大小小的200多條熔噴布生產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機(jī)，現(xiàn)在的狀況是各位客戶都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，但明顯的90，95的已不如做99的客戶吃香了，之前不少小熔噴布機(jī)沒有靜電駐極，過濾效率也就百分之50左右甚至更低比較低端，由于熔噴布市場開始集中整頓了，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，嚴(yán)格按工藝流程來的話，過濾效率可達(dá)百分之95以上。

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