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PET,宣城造粒機(jī),1樞設(shè)定180度,2樞到倒數(shù)第二區(qū)設(shè)定180-200度。一般每個(gè)加10度。一區(qū)設(shè)定220-240度。開啟輔機(jī)模頭溫控進(jìn)行預(yù)加熱。輔機(jī)模頭升溫至約80度時(shí),再開啟2,3樞溫控進(jìn)行預(yù)熱加溫。各樞溫度將要到達(dá)設(shè)定溫度前約5分鐘時(shí),擠壓造粒機(jī),開啟1樞,各部溫度達(dá)到設(shè)定值后,卸下并清理模頭。開始加料。出料后一段時(shí)間,從出料口觀察出料情況,對(duì)溫控溫度進(jìn)行修正觀察出料情況,熟化并流體正常后,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。當(dāng)模頭或排氣口有非正常膠料冒出時(shí),篩網(wǎng)已堵,需要更換篩網(wǎng)再開機(jī)。換網(wǎng)時(shí),先開啟液壓控制,再開啟模頭升降,換網(wǎng)。1轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況,溫度值等數(shù)據(jù)用班日志記錄,并留存。
壓片的強(qiáng)度一般會(huì)和壓力的大小和送料、速度有關(guān),送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,這樣成品率就會(huì)高點(diǎn),如果再進(jìn)行合理的控制,干法造粒機(jī)就能達(dá)到理想的效果,滿足客戶的需求。攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,盡量能變頻調(diào)速,并能設(shè)定顯示。
對(duì)雙速簡易式控制,控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示,塑料造粒機(jī),并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí),攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn),反之亦然。此外,只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí),才能進(jìn)入清洗工序。電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能,廢舊塑料造粒機(jī),防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來的損壞,其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話,應(yīng)PL 觸摸式彩色液晶面板控制,界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面,并有良好人機(jī)對(duì)話界面。干法制粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工I藝特點(diǎn)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
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