液下渣漿泵的正確安裝操作：

    液下渣漿泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，從電動機(jī)方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，下面強(qiáng)能公司介紹一下液下渣漿泵的安裝和拆卸步驟：

1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。  

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。  

4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。              

5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。

6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過程。

7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。

   渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機(jī)械的安裝步驟，以防止泵在使用過程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失，縮短液下渣漿泵的適用壽命。 

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渣漿泵管路安裝注意事項

一、在管路安裝過程中，應(yīng)盡可能使進(jìn)出口管路與泵的進(jìn)出口對平、對齊

如未按照上述來做會出現(xiàn)什么問題呢

如果管口與泵進(jìn)出口錯位或間隙較大，聯(lián)接時靠導(dǎo)鏈或其他工具強(qiáng)行接口，就會使泵承受強(qiáng)大額外力，此情況下運(yùn)行后很容易造成泵的蝸殼、進(jìn)出口法蘭破壞

二、進(jìn)出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進(jìn)出口上面，受此力作用，將造成運(yùn)行振動，法蘭開裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障

三、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應(yīng)裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂

       100YZ90-19-11泥沙泵啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(diǎn)(開大小以一級泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。100YZ90-19-11泥沙泵主要以輸送流量為目，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上100YZ90-19-11泥沙泵流量表，以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。液下渣漿泵運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。

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