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造粒噴頭與中心管的連接處常常泄漏,廢舊造粒機(jī),此密封點(diǎn)隨噴頭伸入造粒塔內(nèi),其泄漏將造成尿液粘附塔壁及造粒塔而結(jié)垢。造粒機(jī)的中心管與噴頭為凹面法蘭連接,四氟密封環(huán)夾在這個(gè)凹槽內(nèi),由于此環(huán)在一長(zhǎng)期使用巾產(chǎn)生變形和變軟,使兩法蘭之間的密封產(chǎn)生外泄漏,尿液由此直接向外噴入造粒塔內(nèi)。尿液常從圓盤(pán)造粒機(jī)頂部溢出。圓盤(pán)造粒機(jī)的中心管約2m長(zhǎng),上部用法蘭與物料管相連,下部直接插入噴頭內(nèi)。
石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右,廢塑料造粒機(jī),具有熱塑性,塑料造粒機(jī)組,溫度升高,黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng),并能潤(rùn)濕瓷料顆粒的表面,形成一層吸附層,起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性。石蠟用量通常8%左右。酚醛清漆,用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高,加入量約8%~15%。亞硫酸紙漿廢液,這種膠黏劑的配方為:水90%,亞硫酸紙漿廢液10%,其加入量為瓷粉料的8%~10%,湖南造粒機(jī),但生坯強(qiáng)度較低。造粒機(jī)是我國(guó)目前主流的造粒工具,該機(jī)器通過(guò)雙螺桿擠壓造粒的方式能夠大大提高工作效率,由此可見(jiàn),傳動(dòng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)雙螺桿造粒不可缺少的一環(huán)
入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
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