臺(tái)銘深孔鉆數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟(jì)性分析

合成塔管板組件直徑達(dá)到3.8米，表面均布直徑44.4的管孔，管孔數(shù)量高達(dá)4 310個(gè)。

根據(jù)筆者公司設(shè)備能力與產(chǎn)品出產(chǎn)車間，隔板、管板加工安排在數(shù)控落地銑鏜床。該設(shè)備行程為X軸16米、Y軸4米、Z軸1.2米，完全滿足隔板、管板3.8米直徑的加工范圍;且該設(shè)備速度為3 000 mm/min，高轉(zhuǎn)速為800rpm主軸。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于搖臂鉆床。

通過(guò)對(duì)兩種工藝的工序工時(shí)、經(jīng)濟(jì)性分析可以得出，采用數(shù)控加工比搖臂鉆床加工生產(chǎn)周期減少約兩個(gè)月。

滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷，從而可能造成絲杠的損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意：

   （1）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

   （2）由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)，不能自鎖，在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用：蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。

   （3）絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，鞍山深孔鉆，機(jī)床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點(diǎn)成。

   （4）滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，不要將螺母從絲杠軸上卸下來(lái)。如必須卸下來(lái)時(shí)，深孔鉆機(jī)床，要使用輔助套，深孔鉆廠家，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。

   （5）螺母裝入螺母座安裝孔時(shí)，要避免撞擊和偏心。

   （6）為防止切屑進(jìn)入，磨損滾珠絲杠螺母副，深孔鉆鉆，可加裝防護(hù)裝置如折皺保護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等，將絲杠軸完全保護(hù)起來(lái)。另外，浮塵多時(shí)可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

深孔鉆數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)

直線滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。

   （2）不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過(guò)行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時(shí)，需使用引導(dǎo)軌。

   （3）直線滾動(dòng)導(dǎo)軌成對(duì)使用時(shí)，分主、副導(dǎo)軌副，首先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。

深孔鉆廠家-鞍山深孔鉆-深孔鉆型號(hào)臺(tái)銘數(shù)控(查看)由東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司提供。東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司在數(shù)控機(jī)床這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，臺(tái)銘數(shù)控一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：郭先生。同時(shí)本公司還是從事立式深孔鉆，數(shù)控深孔鉆床，立式深孔鉆機(jī)床的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。