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設(shè)計(jì)缺陷：設(shè)計(jì)合理；嚴(yán)把材料關(guān)；編制正確的制造工藝說(shuō)明書(shū)和工藝卡（包括修理）；建立必要的規(guī)章制度；提高操作人員和管理人員的素質(zhì)和責(zé)任心。

嚴(yán)防超壓：為保證安全閥靈敏度和可靠性，需要定期做一次自動(dòng)排水。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，還要裝上標(biāo)準(zhǔn)壓力表作對(duì)比。廣州氧氣管道酸洗鈍化

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由于無(wú)法及時(shí)地把熱量傳輸出去，使得鍋爐本身的溫度極高后很容易導(dǎo)致鍋爐管道的爆i炸，如此大的安全隱患，所以平時(shí)要注意對(duì)鍋爐的清洗。同時(shí)，鍋爐的導(dǎo)熱性變差還會(huì)不斷地增加燃料的使用，從而大大增加了鍋爐的使用成本。從經(jīng)濟(jì)成本上來(lái)看，本著節(jié)約成本的觀念，安全第i一的理念也要對(duì)鍋爐進(jìn)行定期的清洗。廣州氧氣管道酸洗鈍化

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工業(yè)鍋爐則多屬于低壓鍋爐，廣州氧氣管道酸洗鈍化，中壓鍋爐為數(shù)很少。這些鍋爐在運(yùn)行和使用一段時(shí)間后，一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐，由于水在汽鍋內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí)，便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，我們稱(chēng)之為水垢。廣州氧氣管道酸洗鈍化

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容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損

因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，廣州氧氣管道酸洗鈍化價(jià)格，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，廣州氧氣管道酸洗鈍化資質(zhì)齊全，而水側(cè)的溫度在190℃左右。廣州氧氣管道酸洗鈍化

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原來(lái)溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2)和碳酸氫鎂(Mg(HCO3)2)，在加熱的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂(Mg(OH)2)也沉淀下來(lái)，有時(shí)也會(huì)生成MgCO3，這樣就形成了水垢。廣州氧氣管道酸洗鈍化

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　清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，廣州氧氣管道酸洗鈍化實(shí)力認(rèn)證，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。廣州氧氣管道酸洗鈍化

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