40cr冷軋精密管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋40cr冷軋精密管。選用40cr冷軋精密管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量。

40cr冷軋精密管外徑可以做到6-168mm， 壁厚可到0.8-30mm， 冷拔比熱軋尺寸精度高。后還要根據(jù)客戶的要求做相應的熱處理。

40cr冷軋精密管處徑可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。后還要根據(jù)客戶的要求做相應的熱處理。

選用40cr冷軋精密管，40cr冷軋精密管，可以從材料尺寸機械機能等方面結合起來選擇自己合適的鋼管。

40cr冷軋精密管中元素對高溫回火脆性的作用分成：

(1)引發(fā)40cr冷軋精密管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。

(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。

40cr冷軋精密管材質為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。執(zhí)行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結構、液壓設備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：40cr冷軋精密管、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠大于普通冷拔管，公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領域，以達到提高產(chǎn)品質量，降低加工成本的目的。

40cr冷軋精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成40cr冷軋精密管。40cr冷軋精密管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。40cr冷軋精密管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻，主要看40cr冷軋精密管要達到一個什么樣的機械機能)40cr冷軋精密管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。40cr冷軋精密管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。

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