一、液下泵的使用

　　泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　1.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。

   2.有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。

　　3.驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與液下泵的轉(zhuǎn)向相同。

　　4.各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　　5.高溫液下泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)過(guò)       高。

　　6. 設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　7.盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。

　　8.各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠。

 二、 液下泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流。

　　2.監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。

　　3. 潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多。

　　4.禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行。

　　5.按推薦的周期進(jìn)行檢查。

長(zhǎng)軸液下泵出租結(jié)構(gòu)介紹：

   立式渣漿泵形式中常見(jiàn)的的一種泵就是立式液下渣漿泵，該立式渣漿泵主要由葉輪﹑蝸殼﹑后護(hù)板﹑軸套﹑支架﹑支撐板﹑軸﹑軸承﹑軸承體﹑等零件組成。

   其中該立式渣漿泵的葉輪﹑蝸殼﹑后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋連接，蝸殼﹑支架﹑軸承體使用螺栓連接。泵與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。

   長(zhǎng)軸液下泵出租的軸承采用油脂潤(rùn)滑，該系列泵為無(wú)軸封泵。

   立式液下渣漿泵的加長(zhǎng)型可適用于液位較深的工況，由于采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，漿液不會(huì)進(jìn)入軸承，保證了使用壽命。

      液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

ZJL渣漿泵型號(hào)意義：

   如 : 40ZJL-B25(J)

   40 : 泵出口直徑(mm)

   ZJ :渣漿泵

   L : 立式液下泵

   25 : 葉輪直徑 (cm)

   B : 葉輪葉片數(shù)4枚   ( A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚 )

   J : 鉸刀  

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