鍍鋅加工在很大程度上滿足了需求？

          現(xiàn)在隨著各個行業(yè)和領(lǐng)域都在繁榮地發(fā)展，而且在很多地方都會使用到眾多的金屬的設(shè)備、工具以及產(chǎn)品。而現(xiàn)在像鋼鐵那樣的金屬物體一般往往會經(jīng)歷被腐蝕的過程，現(xiàn)在由于空氣中的水分對這些金屬是會有一定的影響的，因此很多鋼材受到一些外部的因素的一些影響，使得它們的壽命會縮短，所以為此有很多鍍鋅加工廠家都在苦惱這個問題。為了延長鋼鐵結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的壽命，他們紛紛尋求保護鋼材的方法。而熱鍍鋅加工在很大程度上滿足了客人的需求。

      大家都很想知道熱鍍鋅加工到底有怎樣的效果，都想知道是不是真的能加強對鋼材的防護。其實熱鍍鋅能夠在鋼鐵這些金屬材質(zhì)表面覆蓋一層金屬鋅液，這樣就可以令其不被氧化和腐蝕。

     很多的通訊行業(yè)和交通行業(yè)等等都在對那些由鋼鐵制作的物件進行熱鍍鋅加工，可以延長產(chǎn)品的使用壽命并且減少替換的頻率。

各種石化裝置中所需的磁性材料

      通常認為的磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。我國算是一個磁性材料大國，能生產(chǎn)成千上萬不同規(guī)格的磁性材料，而磁性材料的用途也非常廣泛，已經(jīng)成為電子信息行業(yè)的材料，擁有廣闊的市場前景。在石化裝置中的應(yīng)用也是非常廣泛的。

1、煉油裝置，煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占磁性材料總數(shù)的80%左右，（磁性材料占裝置總投資的3%～5%）。

2、化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。

3、晴裝置。該裝置一般需用api標準生產(chǎn)的磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占磁性材料總量的75%左右。

4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需磁性材料的技術(shù)性能也不同。目前，國內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。

  我國的磁性材料市場依舊在不斷的擴展，由于土地面積廣闊，相對來說資源也還算豐富。在這個電子化的時代，相信磁性。

電鍍處理好方式 鋁合金電鍍工藝研究

      隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，鋁合金在航天、汽車、儀表及電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。但由于鋁合金是一種比較活潑的金屬，其應(yīng)用必定要進行表面功能化處理，而電鍍處理就是一個很好的方式。

   鋁合金電鍍的關(guān)鍵是前處理工藝。目前工業(yè)化生產(chǎn)中使用廣泛的是浸鋅工藝，一次浸鋅工藝由于鋒層較為疏松，對于雜質(zhì)含量高的鋁合金材料(如ADC類)不能保證與電鍍層之間結(jié)合力良好。為了提高工藝穩(wěn)定性及保證產(chǎn)品質(zhì)量，金銀銅電鍍，大多數(shù)電鍍廠均采用兩次浸鋅工藝，通過浸鋅去除氧化膜并以鋅層代替，然后再將鋅層浸于50%的銷酸中進行退鋅，將不良的鋅層去除。退鋅后所暴露出來的表面為第二次浸鋅提供了良好的條件，使鋁合金材料表面得到充分活化，保證基材與電鍍層之間獲得良好的結(jié)合力。

   研究結(jié)果顯示：鋁合金退鋅工藝完全可以替代傳統(tǒng)的退鋅工藝，且退鋅液穩(wěn)定，使用壽命長，適合電鍍生產(chǎn)需要，尤其是適用于自動線生產(chǎn)。該鋁合金退鋅工藝具有無揮發(fā)、無黃煙及對人體危害極低等特點，金銀銅電鍍哪家好，符合目前推行的清潔生產(chǎn)及環(huán)境保規(guī)要求。該鋁合金退鋅工藝溶液用量少，金銀銅電鍍生產(chǎn)商，廢水處理簡單，且無需使用抽風(fēng)設(shè)備，金銀銅電鍍價格，在一定程度降低了生產(chǎn)成本，且符合環(huán)保要求，值得大力推廣。

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