使用撕碎機刀片需要注意什么呢？

　　1.使用撕碎機刀片的時候一定要放在穩(wěn)定的地方，因為我們知道撕碎機刀片在使用過程中會震動。如果放在不是很穩(wěn)定的地方，震動的時候肯定會動。如果一邊太低，會導致撕碎機刀片翻車。因此，在使用撕碎機刀片時，有許多面部需要注意。

　　2.撕碎機刀片切碎的材料也進行了測量，并非所有的廢料都適合其切碎功能。比如厚金屬塊、硬材料，或者這些超過撕碎機刀片碎料尺寸范圍的材料，必然會造成粘料，嚴重損壞設計。嚴格遵守規(guī)則撕碎機刀片。

　　3.很多用戶在使用撕碎機刀片的過程中會長時間不休息的運行，這無疑是非常危險的。首先，使用中的損壞非常大，很容易導致使用壽命降低。

　　4.長期工作對電機的使用非常有害。我們知道馬達是機器的重要組成部分。所以為了延長撕碎機刀片的使用壽命，在使用時一定要按時操作。

撕碎機刀片的原材料選擇是怎樣的？

隨著科學的飛速發(fā)展，我們一定可以將更多更新的材質和更前沿的技術應用到撕碎機刀片中，讓科學帶領撕碎機刀片走向更高更遠的未來。撕碎機刀片原材料的化學組成到底是什么呢，合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上所加入了鎢，釩，鉻等化學元素，這些化學元素起到了提高撕碎機刀片的耐磨性，耐熱性和淬透性等各項性能，使得撕碎機刀片更好更有效的發(fā)揮其粉碎作用，這種材質在鋼淬火后的硬度在HRC60以上，具有足夠的耐磨性，車如離后產生的變形小，這也是此種撕碎機刀片的耐磨原因。

撕碎機刀片里有兩種材質是9CrSi、6CrW2Si，它們兩個是由合金工具鋼構成，適用于紙張，纖維，橡膠這類材質較軟的材料的粉碎，此材質硬度較高，耐磨性也很好，但脆性較高。之所以選擇此種材質來制作撕碎機刀片，是因為它的化學性質和物理性質都滿足此類撕碎機的撕碎機刀片的要求

撕碎機刀片錐形銷通過干涉固定在孔中，以便固定零件、傳遞動力或作為定位件。由于撕碎機刀片錐銷是過盈配合到孔內的，一旦拆卸會損壞配合精度，寧波撕碎機刀片，所以不適合多次拆卸。安裝撕碎機刀片錐銷定位連接時，哪有撕碎機刀片，先將連接的零件鉆孔，然后用鉸刀鉸孔，提高銷孔的加工精度和粗糙度，然后將銷打入。對于定位場合使用的撕碎機刀片錐銷，兩個工件完全固定后才能安裝銷，否則銷定位意義就喪失了。這是因為由于結構限制，螺栓只能連接而不能定位。需要定位的工件先定位，撕碎機刀片價格，再用螺栓連接。所以一般要用手指把銷子壓入銷孔，然后把螺栓擰入螺栓孔(先不要擰緊)，用銅棒敲銷子使其到位，后把螺栓完全擰緊。組裝時要注意銷孔中銷釘的松緊程度。在重沖擊載荷下，裝配在設備上的定位銷，銷與銷孔的接觸面積不應小于65%，銷進入孔內的深度應符合規(guī)定。

　　撕碎機刀片錐形銷通常用作定位銷。它的優(yōu)點是可以在一個孔內多次安裝，撕碎機刀片材質，不破壞連接質量。大多數撕碎機刀片錐形銷裝配在通孔中。在非通孔中組裝時，為了防止取出困難，經常使用螺旋尾錐銷。當銷安裝在孔中后需要重新調整連接器時，銷不應受到剪切力。

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