穩(wěn)定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。

1、攪拌機的生產能力計算：攪拌機的生產率 Q 按下式計算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）； V——穩(wěn)定土拌和站出料容量； K——每循環(huán)工作時間的利用系數。

2、攪拌機的選擇和運用機型選擇 混凝土攪拌機應根據工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

穩(wěn)定土拌和站按其工作原理，二手穩(wěn)定土拌合站用途，可以分為自落式和強制式兩大類。

1、強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

2、自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當出現故障的時候，二手穩(wěn)定土拌合站廠家，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的破，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞，所以要經常地進行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，二手穩(wěn)定土拌合站出售，導致密封的不嚴，活動閥芯被卡死而造成電路的故障。

.穩(wěn)定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求，通化二手穩(wěn)定土拌合站，應有一定技術和生產能力儲備，均衡生產能力以1.2～1.5倍為宜。  穩(wěn)定土拌和站運動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。應以施工組織設計為依據選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應滿足施工方法和工程質量及工效。企業(yè)對該項工程的資金投入能力和今后的發(fā)展方向及能力儲備。  

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：    操作臺（包括微機等）、電器柜均已經安裝在控制室內，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。    以上是關于穩(wěn)定土拌和站電氣系統(tǒng)安裝檢查的介紹。

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