高壓靜電粉末涂裝檢驗評定方法   

1、零部件粉末涂裝質量：是指為實現裝飾，防護（防腐蝕）密封等要求，而涂裝在零部件表面上的靜電粉末涂裝深層的外觀質量和內在質量。

①外觀質量包括：底露、遮蓋不良、脫落、雜色、混粉、桔皮、顆粒、麻點堆積（粉末）銹痕、碰劃份等缺陷。

②內在質量包括：膜硬度、厚度、附著力，耐腐蝕性等技術工藝參數。    

2、噴涂外觀缺陷種類：

①露出底：漏涂或未能完全覆蓋材料色澤的現象清晰可見。

②遮蓋不良：深層涂覆蓋薄致使底色隱約可見的現象，有粉末的原因。

粉末涂裝的發(fā)展

粉末涂裝有兩種熱噴涂和冷噴涂，其中，熱噴涂包含了加熱的工件在粉末中滾動的滾涂法；粉末通過噴火焰加熱至熔融狀態(tài)后噴射到預熱的工件表面而形成涂層的火焰噴涂；加熱的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，并再次加熱流平固化的流化床噴涂。

流化床涂裝的工作原理：將空氣吹入容器底部的多孔性透氣板，靜電噴粉回收系統(tǒng)批發(fā)價，成為均勻分布的細散氣流，使粉末微粒翻動呈流態(tài)化。磷化的原理主要是鋼鐵、鋁、鋅等材質的工件接觸磷化液，通過化學反應在金屬表面形成一層不溶于水的具有一定耐腐蝕功能的磷酸鹽轉化膜的過程，稱之為磷化。當氣流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，將需要涂覆的工件預熱之后加入到粉末當中，就可以得到均勻的涂層，然后加熱固話成膜。

此涂裝方法的優(yōu)點在于，操作簡單，連續(xù)生產性能好；缺點是，被涂物的尺寸受到了極大的限制，工件需要預熱，要求被涂物容量大，膜厚度不均勻。

第三代的回收系統(tǒng)綜合吸收前兩代優(yōu)點

通過技術分析，第三代的回收系統(tǒng)綜合吸收了前兩代系統(tǒng)的優(yōu)點，更便于提高系統(tǒng)的自動化程度，是一種理論上更趨向于完善，設計上更具有系統(tǒng)性，而且發(fā)展前景很好的新型回收設備系統(tǒng)。

這種系統(tǒng)的設計思想完全符合粉末回收系統(tǒng)設備存在的必要性，他設計目的的實現也完全可以達到該設備系統(tǒng)功能上的充分性。

但為什么國內涂裝設備制造產業(yè)的產品均屬于前兩代產品呢？這個問題需要具體而深入的了解和探討。

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