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深孔鉆機床合理選擇數(shù)控機床鋼度構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式
(3) 提高構(gòu)件的局部剛度
機床的導軌和支承件的聯(lián)接部件,往往是局部剛度弱的部分,但是聯(lián)接方式對局部剛度的影響很大。圖7—3給出了導軌和床身聯(lián)接的幾種形式,如果導軌的尺寸較寬時,應(yīng)用雙壁聯(lián)接型式,如圖中(d)、(e)、(f)。導軌較窄時,可用單壁或加厚的單壁聯(lián)接,或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度。
(4)選用焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件
機床的床身、立柱等支承件,采用鋼板和型鋼焊接而成,具有減小質(zhì)量提高剛度的顯著優(yōu)點。鋼的彈性模量約為鑄鐵的兩倍,在形狀和輪廓尺寸相同的前提下,如要求焊接件與鑄件的剛度相同,則焊接件的壁厚只需鑄件的一半;如果要求局部剛度相同,則因局部剛度與壁厚的三次方成正比,所以焊接件的壁厚只需鑄件壁厚的80%左右。此外,無論是剛度相同以減輕質(zhì)量,或者質(zhì)量相同以提高剛度,都可以提高構(gòu)件的諧振頻率,使共振不易發(fā)生。用鋼板焊接有可能將構(gòu)件做成全封閉的箱形結(jié)構(gòu),深孔鉆價格,從而有利于提高構(gòu)件的剛度。
臺銘深孔鉆教您機械部件的維護
1)主傳動鏈的維護
定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。
3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機時,應(yīng)使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
臺銘深孔鉆數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟性分析
合成塔管板組件直徑達到3.8米,表面均布直徑44.4的管孔,管孔數(shù)量高達4 310個。
根據(jù)筆者公司設(shè)備能力與產(chǎn)品出產(chǎn)車間,隔板、管板加工安排在數(shù)控落地銑鏜床。該設(shè)備行程為X軸16米、Y軸4米、Z軸1.2米,完全滿足隔板、管板3.8米直徑的加工范圍;且該設(shè)備速度為3 000 mm/min,高轉(zhuǎn)速為800rpm主軸。遠遠高于搖臂鉆床。
通過對兩種工藝的工序工時、經(jīng)濟性分析可以得出,采用數(shù)控加工比搖臂鉆床加工生產(chǎn)周期減少約兩個月。
企業(yè): 東莞市臺銘數(shù)控機械有限公司
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