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1.手動回原點時,回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的較慢參考點定位速度,繼續(xù)向前移動;當減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
2.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
3.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,平面磨床M7130S報價,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關(guān)被釋放后,回零軸再次反向;當減速開關(guān)再次被壓下后,回零軸以尋找零脈沖速度運行,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統(tǒng)檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉(zhuǎn)動,當前位置即為機床零點。
合理的切削用量可以提高數(shù)控車床的效率。當切削速度提高10倍,進給速度提高20倍,遠遠超越傳統(tǒng)的切削“禁區(qū)”后,平面磨床M7130S價格,切削機理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,供應(yīng)平面磨床M7130S,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前數(shù)控車床的情況來看,增加每齒進給量,提高生產(chǎn)率及刀具壽命。
刀具的對數(shù)控車床的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。
現(xiàn)象一、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象
1、機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩(wěn):運用水平儀調(diào)整機床的水平度,打下厚實的地基,提高機床的穩(wěn)定性。
2、車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具刀比較深,形成讓刀現(xiàn)象:挑選合理的工藝和恰當?shù)那邢鬟M給量防止刀具受力讓刀
3、尾座頂針與主軸不同心:調(diào)整尾座。
現(xiàn)象二、驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小
注:此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動。
1、機床拖板長時刻高速運轉(zhuǎn),導致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序,查看拖板的重復定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承。
2、刀架的重復定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差:用百分表查看刀架的重復定位精度,平面磨床M7130S,調(diào)整機械或替換刀架
3、拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
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