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在安裝和檢修圓盤造粒機時不容易保證中心管與套管同軸度,pvc造粒機,長期運行就會導致密封環(huán)內(nèi)圈的不均勻磨損,從而使尿液向上進入套管內(nèi)產(chǎn)生溢流。圓盤造粒機的軸承布置及潤滑設(shè)計不合理,黃岡造粒機,易造成軸承燒壞。造粒機轉(zhuǎn)動部分采用上、下兩個滾動軸承來實現(xiàn)。滾動軸承主要承受徑向載荷,僅能承受較小的軸向載荷。而造粒機是垂直安裝,塑料再生造粒機,噴頭、中心管及套管、皮帶輪、尿液使上述兩個滾動軸承主要承受軸向載荷,顯然軸承的承載不合理。如果造粒機的電機不穩(wěn)定的話,就會造成了下列一些不好的影響:
考察樹脂造粒機生產(chǎn)廠家工裝設(shè)備是否:制造造粒機的關(guān)鍵就是應(yīng)該有的工裝設(shè)備,這樣生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量才會更好??疾鞆S家使用的選材質(zhì)量是否合格??疾煸炝C生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制是否。所以大家在挑選樹脂造粒機的生產(chǎn)廠家時,可以按照以上小編所說的這幾點來進行參考,從而幫助自己選購到符合自己要求的廠家,購買質(zhì)量好的造粒機。造粒機設(shè)備的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有較大的作用,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,機器的主要注油處:轉(zhuǎn)動軸承;軋輥軸承;所有齒輪;活動軸承、滑動平面。新安裝的造粒機容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。
主要原因:螺桿調(diào)節(jié)墊錯誤,或相位錯誤,部件干擾。主電機軸承損壞或潤滑不良。造粒機某段加熱器故障,未加熱。造粒機進料不均勻可能導致主機電流不穩(wěn)定。處理方法:檢查調(diào)節(jié)墊,拔出螺釘,檢查螺釘是否有干涉。檢查廢塑料制粒機加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。檢查饋線,看是否有故障。如果有故障,應(yīng)該及時排除。修理塑料制粒機主電機,必要時更換軸承。檢查進料器,看是否有故障。如果有故障,應(yīng)該及時排除。造粒機是選礦設(shè)備中常用的設(shè)備之一,造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,塑料造粒機械,具有很多優(yōu)點,包括造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長,是很理想制粒設(shè)備。以下是造粒機在運行過程中主要問題:
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