稀土合金耐磨管道的焊接要求如下：

1、一般采用二保焊機焊接。

2、兩端坡口焊接完成后，在用加強箍箍在焊縫的中間，繼續(xù)與復(fù)合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。

3、、應(yīng)避免在0℃以下或低溫潮濕的風(fēng)口下焊接。

4、焊接部位宜采用點焊、對稱焊，廈門耐磨管，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中鑄件開裂。

5、稀土合金耐磨管道為確保焊接質(zhì)量，施焊面應(yīng)清除干凈，避免油污，夾渣等缺陷。

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稀土耐磨合金鋼焊接工藝

7、鑄件焊接時以防應(yīng)力集中，室外溫度低于O°C時可采用氣焊槍或噴 燈，對焊接部位加熱200-300

C后施焊，如施工現(xiàn)場溫度超過O°C時不需加 熱。焊后如有條件應(yīng)用石棉布干石灰進行保溫處理。(根據(jù)具體的現(xiàn)場氣 候溫度決定)  

8、焊接部位宜采用點焊、對稱焊，高鉻合金耐磨管，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中 使鑄件開裂，焊接一層(打

底)時、如對接縫較小，可采用3.2焊條。焊 接第二層時，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。  

9、對分層焊接的部位應(yīng)在一層溫度冷卻至200-300。C后把焊皮清除 干凈后再焊第二層，依次類推。

    高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500～1800 稀土耐磨管，稀土合金耐磨管大小頭，因而具有很好的耐磨性能，稀土合金耐磨管，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，稀土合金耐磨管彎頭，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，稀土合金耐磨管廠家，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。 稀土耐磨合金鋼鑄管焊接工藝：采用A102不銹鋼焊條焊接，先點焊再填充焊，后蓋面加寬焊縫，確保其有較強的焊接強度。焊接時對面同時焊接，預(yù)防焊接應(yīng)力。必須采用A102不銹鋼焊條焊接，若采用其它焊條，焊縫將會產(chǎn)生裂紋。 

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