熔噴布生產(chǎn)設(shè)備流程

其制作過程和常見的棉花糖制作很像，無錫全自動口罩布設(shè)備，（在棉花糖機(jī)中加入砂糖，砂糖經(jīng)機(jī)器加溫溶解成糖漿后，再通過熱空氣將糖漿吹出，形成極細(xì)的纖維。）雖原理相通，但對于熔噴布的制造來說，要達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，還要經(jīng)過一個(gè)重要的工序——駐極處理。

熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物（比如聚炳烯），在高壓的作用下熔融態(tài)的聚合物從具有很多細(xì)小噴口的模具中噴出來。

熔噴布生產(chǎn)工藝中有一步是“駐極處理”，使聚炳烯網(wǎng)狀纖維帶上足夠量的電荷。當(dāng)含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，利用靜電效應(yīng)吸附微粒，帶有病毒的飛沫會先被縱橫交錯(cuò)的纖維隔擋，并被靜電牢牢吸附在熔噴布上。

小型產(chǎn)線生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo)，不在機(jī)器規(guī)模的大小，主要看能不能抵擋住暴利，能不能嚴(yán)格用料，嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)合格達(dá)標(biāo)熔噴布除原材料不同外，差別在機(jī)器上了，熔噴布機(jī)器的模頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電駐極等參數(shù)都不同。雅思達(dá)得知不少敏銳的客戶大都已轉(zhuǎn)型熔噴布生產(chǎn)，之前不少做民用小熔噴布機(jī)沒有靜電駐極，齒輪計(jì)量泵、供氣設(shè)備含油氣、過濾效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔噴布市場開始集中整頓了，全自動口罩布設(shè)備廠家，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴(yán)格用料按工藝流程來生產(chǎn)，個(gè)別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測數(shù)據(jù)，全自動口罩布設(shè)備廠，過濾效率可達(dá)百分之95以上。

熔噴布設(shè)備廠家介紹目前熔噴無紡布在過濾材料領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。自從20世紀(jì)70年代以來，全自動口罩布設(shè)備哪里有，各種荷電技術(shù)以及通過混合不同纖維的帶電技術(shù)等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結(jié)果是導(dǎo)致了現(xiàn)在的靜電駐極工藝。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法、純水噴射法等，由于材料的靜電駐極工藝不同，所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同，過濾性能提升和靜電持久性有差異。

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