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下向焊是相對于上向焊而言,是施焊點自上而下移動的一種焊接方法,由于其的優(yōu)點,使其在長輸管道建設(shè)中廣泛地應(yīng)用。
??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù),焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小,焊接生產(chǎn)率比上向焊提高20%--40%;
??(2)填充焊時,直徑、長度相同的一根4mm焊條,焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時多70mm~80mm,焊接速度為上向焊的2~3倍;
??(3)下向焊操作難度較上向焊小,一個較熟練的焊工經(jīng)過10~15天的培訓(xùn),就能基本掌握其要領(lǐng);
??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右,故焊縫缺陷少,不容易產(chǎn)生尺寸較大的焊接缺陷;
??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時小,而速度比上向焊快,故焊接熱輸入也小,焊工手把手教學,焊縫結(jié)晶組織細小,焊工,接頭綜合性能好;
??(6)纖維素焊條由于渣少,電弧吹力大,燃燒穩(wěn)定,焊縫根部飽滿,采用連續(xù)焊接可得 到質(zhì)量良好的單面焊雙面成形焊縫,焊條在一般情況下可不烘干即可使用;
?壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
??各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的接頭。
??釬焊:是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
??焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
在電焊工培訓(xùn)過程中我們常常會使用電阻焊變壓器,那么電阻焊變壓器都有哪些性能特點呢?電阻焊變壓器的性能特點有哪些。
??電阻焊變壓器的性能特點總結(jié)起來可以分為以下三大特點。
??一、功率大但是可調(diào)節(jié)
??因焊接電流大,故電阻焊變壓器容量皆大于50kVA,零基礎(chǔ)學焊工,由于變壓器繞組僅一匝或兩匝,因此只能改變一次繞組匝數(shù),以改變焊接功率。
??二、初級電壓高,其次級電壓很低而電流很大
??電阻焊變壓器不同于弧焊機變壓器,而接近于低壓大電流變壓器,是隔離變壓器的一種特殊形式,公單相交流與三相整流兩大系列,所有電阻焊變壓器的特征是初級電壓高(高壓焊工培訓(xùn)可到國強電焊培訓(xùn)學校),其次級電壓很低而電流很大。
??三、工作不連續(xù),無空載運行
??一般情況下,焊工培訓(xùn),電阻焊變壓器的開關(guān)置于一次繞組和電源線之間,將一次繞組接入網(wǎng)絡(luò)前,焊件已被壓緊在焊件之中,焊接回路已閉合,電源一旦接通,變壓器便在負載狀態(tài)下運行,故一般無空載狀態(tài)。
??四、電流大、電壓低
??電阻焊是利用電阻熱作為熱源,由于電阻都很小,因而須有足夠大的電流才能獲得應(yīng)有的熱量,常用的焊接電流為2000-40000A,因焊件和焊接回路電阻均在微歐數(shù)量級范圍內(nèi),故變壓器二次電壓不高,固定式焊機通常在10V以內(nèi),懸掛式焊機因焊接回路長、范圍寬,二次電壓達24V左右。
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