母線折彎機(jī)在高壓電容器的安裝實(shí)施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?，F(xiàn)行的折彎方法有電動(dòng)折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機(jī)，存在以下缺陷首先，由于無法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎機(jī)上沒有角度控制機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無法調(diào)整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動(dòng)力較小，數(shù)控折彎機(jī)多少錢，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎機(jī)上，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎機(jī)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格比較高，操作準(zhǔn)備時(shí)間長，操作復(fù)雜。

　折彎機(jī)需要調(diào)整的內(nèi)容：

　　1、滑塊上限的調(diào)整

　　調(diào)節(jié)撞塊I的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。

　　2、上、 下模間隙的調(diào)整

　　a、操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕，按標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯示，秦皇島數(shù)控折彎機(jī)，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm。

　　b、如若工件角度兩端不-致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，數(shù)控折彎機(jī)廠家，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪改變-端機(jī)械限位的距離，達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。

　　C、如若工件角度兩端-致，中間角度不一致，這可使上模微調(diào)裝置，使用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，然后把中段上部的調(diào)整斜塊。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達(dá)到允許值上。

　　3、折彎機(jī)折彎力的調(diào)整

　　在表或根據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表-計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

　　4、后擋料距離的調(diào)整

　　后擋料是折彎板料時(shí)在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。

母線折彎機(jī)的操作規(guī)范：

　　1、操作母線折彎機(jī)前首先要進(jìn)行油面檢查，如油面低于警戒線，需在各活動(dòng)部份加潤滑油。啟動(dòng)油泵同時(shí)觀察油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合油泵銘牌指示方向，讓油泵空運(yùn)行二分鐘后才開始工作。

　　2、母線折彎機(jī)的使用須有專人負(fù)責(zé)管理，操作者熟悉母線機(jī)的安全操作規(guī)程。進(jìn)行母線制作時(shí)，數(shù)控折彎機(jī)多少錢，要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力，因彎曲力用大，制作母線時(shí)會(huì)損傷母線。

　　3、進(jìn)行母線加工制作時(shí)，要注意母線的運(yùn)動(dòng)方向、位置，防止母線在加工過程及人體。

　　4、在調(diào)高母線折彎機(jī)設(shè)備的工作彎曲力時(shí)，要注意系統(tǒng)的油壓較多不得超過20Mpa，否則將損壞設(shè)備。

　　5、在折彎機(jī)上裝模具時(shí)，要將模具擺正，有螺絲緊固的地方要擰緊螺母，卸換模具時(shí)注意模具的活動(dòng)部份，防止松脫。

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