車銑復合機床與普通機床相比的特點精度高、質(zhì)量穩(wěn)定

車銑復合機床與普通機床相比的特點精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控車銑復合機床是按照預定的程序自動加工，不需要人工干預，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差;數(shù)控機床本身的剛度高、精度好，并且精度保持性較好，這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定;還可以利用軟件進行誤差補償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。適應(yīng)性、靈活性好數(shù)控車銑復合機床由于采用數(shù)控加工程序控制，當加工零件改變時，數(shù)控車床價格，只要改變數(shù)控加工程序，數(shù)控車床加工廠，便可實現(xiàn)對新零件的自動化加工，因此能適應(yīng)當前市場競爭中對產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解決了多品種、單件小批量生產(chǎn)的自動化問題。滿足飛機、汽車、造船、動力設(shè)備、等制造部門復雜形狀零件和型面零件的加工需要。

車銑復合機床與普通機床相比的特點生產(chǎn)

車銑復合機床與普通機床相比的特點生產(chǎn)數(shù)控車銑復合機床的進給運動和多數(shù)主運動都采用無級調(diào)速，且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進給速度;可以進行在線檢測，避免數(shù)控機床加工中的停機時間;可采用自動換刀、自動交換工作臺，減少了換刀時間;加工同時可以進行工件裝卸，并且一次裝夾可實現(xiàn)多面和多工序加工，減少工件裝夾、對刀等輔助時間;數(shù)控加工工序集中，可減少零件周轉(zhuǎn)時間。因此，數(shù)控加工生產(chǎn)率較高，一般零件可以高出3~4倍，復雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理采用數(shù)控車銑復合機床加工能方便、計算零件的加工時間，能計算生產(chǎn)和加工費用，有利于生產(chǎn)過程的科學管理和信息化管理。數(shù)控機床是DNC、FMS、CIMS等先進制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，便于制造系統(tǒng)的集成。

車銑復合機床與普通機床相比的特點使用、維護技術(shù)要求高數(shù)控車銑復合機床是綜合多學科、新技術(shù)的產(chǎn)物，機床價格高，數(shù)控車床廠家，設(shè)備一次性投資大，相應(yīng)地，機床的操作和維護要求較高。因此，為保證數(shù)控加工的綜合經(jīng)濟效益，要求機床的使用者和維修人員應(yīng)具有較高的素質(zhì)。勞動強度低、勞動條件好數(shù)控車銑復合機床的操作者一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機床的自動加工，數(shù)控車床，不需要進行繁雜的重復性手工操作，因此勞動強度可大為減輕。此外，數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件可得到很大改善。

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