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彩涂板作為一種集輕質(zhì)、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料,被廣泛應(yīng)用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業(yè)。作為一種被廣泛使用的材料,彩涂生產(chǎn)線設(shè)計價格,彩涂板在使用中也經(jīng)常會存在許多的問題,給廠家的生產(chǎn)和使用造成許多不必要的麻煩。下面,淄博魯昊冶金機(jī)械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法,供大家參考。
彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料,由于長時間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現(xiàn)象的原因很簡單,是由于料盤內(nèi)油漆流動不充分,彩涂生產(chǎn)線設(shè)計供應(yīng),造成油漆內(nèi)密度較小的顏色浮出表面,于是就出現(xiàn)了所謂的彩涂板浮色問題。
一般彩涂板的浮色呈斑點(diǎn)狀或色差條,靠近上料口處,彩涂生產(chǎn)線設(shè)計哪家好,但是它的膜厚無明顯變化。
彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單,只需我們不定期攪拌料盤,添加擋板,增大打漆速度,使料盤內(nèi)油漆盡快回流王兆升,改變上料口或溢流口位置,改變溢流方式。
板件表面涂布不均勻
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:板件不平整或者厚薄不均;鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致;鋼輥和涂布輥之間的油漆太少;涂布輥和板件之間的壓力太小。
解決方法:重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率;調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙;把油泵開關(guān)調(diào)大;適當(dāng)降低涂布輥的高度。
板件前端堆漆
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:涂布輪轉(zhuǎn)速過慢;輸送速度過快。
解決方法:調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速;調(diào)慢輸送速度。
彩涂線的能源流程
彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因?yàn)檎羝话闫髽I(yè)都配置燃?xì)庹羝仩t)。改造前能源流程如下:
焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進(jìn)行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進(jìn)行回收,延邊彩涂生產(chǎn)線設(shè)計,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進(jìn)行加熱,維持60~70℃的工作溫度
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