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一般來說,表面狀況的檢查內(nèi)容是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、褶皺、、縮孔、橘皮、水泡、痕、蝕坑、疙瘩、異物、不完整、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)是對鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢查,是外觀質(zhì)量檢驗(yàn)無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況。它不僅包括檢查鍛件內(nèi)部缺陷,還包括檢查鍛件的力學(xué)性能,對重要部位、或大的異形鍛件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。
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對于變形速度敏感性高的材料,要合理的選擇變形速度。一般情況,錘類設(shè)備的變形速度高,液壓機(jī)變形速度低,壓力機(jī)的變形速度介于兩者之間。如對于鎂合金鍛造適用于在壓力機(jī)進(jìn)行,如果要在錘上模鍛,好開始時(shí)輕擊,隨著形槽的充滿,再逐漸加大每錘鍛造時(shí)的變形程度。
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鍛件截面越大,越容易產(chǎn)生白點(diǎn)。隨鍛件截面的,鋼的偏析也越嚴(yán)重,容易白點(diǎn)的形成?! ″懠砻娣e越大,合金鋼鍛件廠家價(jià)格,的析出越容易。因此,空心鍛件(如齒圈)比實(shí)心鍛件(如齒輪軸)的白點(diǎn)X要小。wC<.3的低碳鋼白點(diǎn)X低。隨著含碳量的增加,鋼的白點(diǎn)X增加。鍛件鍛后冷卻速度越快,白點(diǎn)X越大。 不產(chǎn)生白點(diǎn)的鋼:如奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體-鐵素體鋼、萊氏體鋼。1般正常生產(chǎn)條件下,wC<.3、wMn<.6的碳素鋼也不形成白點(diǎn)。因此對這類鋼?有要在鍛后做去退火。
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