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了解激光管在激光切割機中重要值。激光切割機中重要部件激光管的介紹
1。激光管的壽命:因激光管做為激光切割機的消耗品,因此,壽命成為用戶主要的選購指標。造成壽命差異主要由于加工工藝,岳陽巡邊激光切割機,設(shè)計技術(shù)為主要因素。一般國產(chǎn)激光管的工作壽命在1500小時左右(60W為例)。
2。激光管產(chǎn)生的激光能量:不同性能的激光管,大光強存在差異。
3。激光管的光斑質(zhì)量:本性能由激光管模式?jīng)Q定。光斑的質(zhì)量,由生產(chǎn)工藝諸多環(huán)節(jié)決定。光斑的質(zhì)量直接影響到用戶使用時的性能。
4。激光管生產(chǎn)中的穩(wěn)定性:如安裝了性能差的產(chǎn)品,穩(wěn)定性方面易出現(xiàn)漏氣,非外因炸裂等問題影響正常生產(chǎn)。
對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些的裝置供用戶選用:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切割部件上增加一獨立的移動透鏡的下軸,巡邊激光切割機廠家報價,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,巡邊激光切割機生產(chǎn)廠家,以保持光程長度一致。
激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),巡邊激光切割機價格多少錢,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。
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