怎么提高異形刀片的耐磨性？

怎么提高異形刀片的耐磨性？　　

1、外表熱處理　　使金屬的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，通過恰當(dāng)?shù)耐獗頍崽幚矸椒?，提高異形刀片的外表硬度，通過鍍層技術(shù)增加其耐磨性。　　

2、滲層技術(shù)　　改變異形刀片外表的化學(xué)成分，防止異形刀片與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分板機(jī)刀片銷售，提高其耐磨性?！　?/p>

3、鍍層技術(shù)　　不受工件大小和批量的限制，電鍍是一種傳統(tǒng)的資料維護(hù)方法，鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍?！　?/p>

4、熱噴涂技術(shù)　　將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源。通過高速氣流使其霧化、噴射、堆積到經(jīng)由預(yù)處理的工件外表而形成附著牢固的外表層的方法。

影響異形刀片工作精度的因素

影響異形刀片工作精度的因素：　　

1、板材質(zhì)量　　切割板材的質(zhì)量將影響工件的表面質(zhì)量和切割面的平整度，減少這種誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的切割板材。切割板材的規(guī)格還應(yīng)適合待切割板材的厚度和材料?？梢韵葘?duì)廢料進(jìn)行切割調(diào)整，直到切割縫的寬度均勻，橫截面平整無掛渣?！　?/p>

2、機(jī)床操作精度　　異形刀片的精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度主要受異形刀片導(dǎo)軌的直線度、平行度和水平度的影響，浙江分板機(jī)刀片，齒輪或鋼帶的傳動(dòng)精度，切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。電子精度受系統(tǒng)軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖等效、伺服和伺服驅(qū)動(dòng)等的影響?！　?/p>

3、熱變形　　變形主要包括熱變形和重力引起的變形。合理的引線位置和切割方向可以減少異形刀片編程過程中的變形?？筛鶕?jù)需要增加一些冷卻裝置，并采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺(tái)。

圓刀片的正確操作技巧：　　

1、使用圓刀刀片壓力大小是模切生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的要素，壓力太小材料切不斷，壓力太大圓刀刀片使用壽命降低，因此使用恰當(dāng)?shù)膲毫κ菢O為重要的?！　?/p>

2、調(diào)節(jié)圓刀刀片壓力后機(jī)器應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2米以上。調(diào)節(jié)壓力時(shí)兩側(cè)要同時(shí)調(diào)節(jié)確保兩側(cè)的壓力相同。　　

3、調(diào)節(jié)圓刀刀片壓力時(shí)要從小到大，使用較小的壓力達(dá)到要求為止，經(jīng)常檢查切割情況?！　?/p>

4、圓刀刀片磨損后如果需要加大刀壓，分板機(jī)刀片訂做，先通知本班技師，由技師確定是否需要加大刀壓?！　?/p>

5、正常刀壓下，長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)時(shí)，必須將刀壓松開。為了維持生產(chǎn)必須使用大刀壓時(shí)，短時(shí)間不生產(chǎn)也要將刀壓松開。

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