1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

公司秉承誠信共贏、勇于、一往無前的優(yōu)良傳統(tǒng)和工作作風(fēng)，我公司本著"誠信經(jīng)營、"的經(jīng)營理念，始終把用戶的實(shí)際利益放在首位。新的世紀(jì)，公司將不懈奮斗，努力使我公司成為國際的鋼鐵供應(yīng)商。

大家都知道，螺旋管很容易生銹，如何對螺旋管進(jìn)行防銹處理是非常重要的。螺旋管的生銹影響了螺旋管的使用壽命，下面由螺旋管廠家給大家介紹一下螺旋管的除銹處理。

除銹：首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對螺旋管外表進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級，除銹可到達(dá)Sa3級，若螺旋管外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使螺旋管外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，螺旋管，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對螺旋管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。

螺旋管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5、目視檢查：由技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的。

我公司始終堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

重慶螺旋管由重慶通澤管業(yè)有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。重慶通澤管業(yè)有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為鋼管具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!同時本公司還是從事重慶球墨鑄鐵管，四川球墨鑄鐵管，貴州球墨鑄鐵管的廠家，歡迎來電咨詢。