電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，拋光價格，然后影響電鍍質(zhì)量的要素就包含內(nèi)部要素和外部要素。因而，對影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部要素需有個認(rèn)識，而且關(guān)于影響電鍍質(zhì)量的外部要素是不容忽視的，嚴(yán)格操控每個環(huán)節(jié)，然后才能保電鍍的質(zhì)量。零件的前處理，是整個電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是有必要保除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時進行清理潔凈;，除銹液雜質(zhì)到達(dá)固定量時，然后會影響電鍍層質(zhì)量，所以要定時的進行更換。






電鍍的好處

電鍍是一種利用電流來減少溶解的金屬陽離子（帶正電的離子）的工藝，使得它們可以在電極上形成薄的粘附涂層。電鍍可以用于各種用途，具有許多好處。

電鍍的好處：       耐腐蝕性-易腐蝕的物質(zhì)（如鐵），通?？赏坑幸粚臃歉g性材料（如鋅或鎳)，從而形成保護層。       耐熱性-具有高耐熱性的金屬有益于某些行業(yè)，例如航空或汽車。這些金屬能承受更高的熱量，通常與飛機、汽車和卡車有關(guān)。       機械耐久性-當(dāng)一種更柔軟、更具延展性的金屬被另一種材料覆蓋時，它通常會形成一種更具抗破壞性的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品可以更好地應(yīng)對潛在的損壞。       裝飾用途-電鍍通常在暗淡的表面上產(chǎn)生更光亮、更有光澤的產(chǎn)品。出于這個原因，許多零售商在家用電器上使用電鍍。       成本效益-產(chǎn)品可以用較便宜的金屬制成，并涂上更貴的金屬，如金或銀。這可能是一個更經(jīng)濟的選擇。

電鍍硬鉻的工藝特性和使用一、電鍍硬鉻的工藝特點：1、陰極電流服從在50%~65%之間，模具拋光，沉積速度快;2、鍍層硬度高(900~1200HV)，網(wǎng)狀裂紋勻稱致密，耐磨職能好;3、鍍液分散性好，鍍層厚度勻稱，南京拋光，不易出現(xiàn)毛糙水泡現(xiàn)象，鉻層外觀青光線滑;4、鍍層與基體結(jié)合力強，前處置與古代工藝類似，駕馭較古代工藝容易;5、鍍液三價鉻允許含量較寬，普通不需停產(chǎn)電解處置三價鉻;6、鍍液不含氟化物，不含稀土元素，工件無低電區(qū)侵蝕。




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